Содержание
- 2. Справка о нашей компании: Название: Shanghai Keyontechs Co., Ltd. (биржевой код:430334); Keyon Process Co.,Ltd. (филиал группы
- 3. KEYON PROCESS: Китайская технологическая компания. Посвящает себя технологиям по очистке/доочистке хвостовых/дымовых газов от сернистых соединений. Предлагает
- 4. 01 Технологии
- 5. Технология ECOSA: Эффективное получение серной кислоты (H2S04) запатентованным технологическим методом компании «K.Y.P.». Многообразие сырья, утилизируемого в
- 6. A: Сжигание H2S / Крекинг серной кислотой (H2SO4): B: Каталитическое окисление SO2 в SO3: C: Конверсия
- 7. Схема технологического процесса ECOSA: H2S ? SO2 H2SO4 ? SO2 Sx ? SO2 SO2 ? SO3
- 8. Основные вехи развития технологии ECOSA: Начато производство первой промышленной установки для Заказчика Начало разработки технологии 2011
- 9. Технологический метод получения серной кислоты из сероводорода: ZL201110184128.4 Удаление следового количества SO2 из хвостовых газов методом
- 10. Технология DSR: «Очистка дымовых газов от SO2 с последующим восстановлением SO2». Метод запатентован компанией «Keyon Process».
- 11. Технологический принцип DSR: Абсорбируемое/десорбируемое вещество: SO2 . Абсорбирующее/десорбирующее вещество:растворитель DSR. Характеристики растворителя (абсорбента) DSR: 1. Высокая
- 12. Описание: Абсорбент сначала впитывает SO2, а впоследствии, наоборот, освобождается от него. Регенерированный (освобожденный) абсорбент, таким образом,
- 13. В ходе шестилетних лабораторных селективных экспериментов и имитационных исследований на мелкогабаритных стендах компания “Keyon” при поддержке
- 14. Лабораторные стенды для мелкомасштабных испытаний технологии DSR:
- 15. Также в настоящий момент в рассмотрении китайского патентного комитета находятся заявки компании Keyon на дополнительные патенты
- 16. S-Plus - это высокоэффективное обезвреживание хвостовых газов с помощью системы установок Клауса + абсорбция и десорбция
- 17. Схема технологического процесса S-Plus
- 18. Технологическая схема обезвреживания отработанных газов с содержанием H2S and SO2 для системы газификации угля Газификация Сепарированный
- 19. Производство кислоты «мокрым» методом ECOSA H2S Производство элементной серы в системе Клауса + DSR (Клаус+DSR=S-Plus) Элементная
- 20. 02 Опыт
- 21. Объект №1. Внедренная промышленная установка ECOSA. Синтетический аммиак (главная установка) - 360 тыс. тонн в год.
- 22. Выгоды, обретенные Объектом №1 благодаря установке технологической системы «ECOSA»: Чистота хвостовых газов, выбрасываемых в атмосферу, отвечает
- 23. Эскизная схема очистки дымового газа от H2S, реализованная на Объекте №1 (технологический метод ECOSA):
- 24. Детализированная схема технологического решения ECOSA, реализованная на Объекте №1:
- 25. Входящее сырье: сероводородосодержащий кислый газ. Конечные продукты, получаемые методом ECOSA: Очищенный хвостовой газ. Отвечает самым строгим
- 26. Сертификат анализа очищенного хвостового газа на содержание токсичных SO2 и NO. Сертификат выдан компании «KEYON» сторонней
- 27. Разновидности серных кислот, получаемые методом ECOSA на Объекте №1: Концентрированная серная кислота. Обладает следующими характеристиками: Цвет:
- 28. Сертифицируемый образец: концентрированная серная кислота 97.6% масс. Сертификат анализа конечного продукта (реактивной серной кислоты). Сертификат выдан
- 29. Мнемосхема технологического процесса ECOSA, осуществляемого на Объекте №1:
- 30. В качестве окислителя в системе (печи) сжигания используется воздух, насыщенный кислородом, а в качестве топлива –
- 31. Объект №2. Внедренная промышленная установка ECOSA. Производство молибдена - 50 тыс. тонн в год. Сырье для
- 32. Причины переоснащения и цели, достигнутые Объектом №2 по производству молибдена (ферромолибдена, оксидов молибдена и т.д): Причины
- 33. Эскизная схема очистки дымового газа от SO2 и получения серной кислоты, реализованная на Объекте №2 (метод
- 34. Детализированная схема очистки дымового газа от SO2 и получения серной кислоты, реализованная на Объекте №2 (метод
- 35. Технологическая схема переоснащенного выхода системы производства молибдена на Объекте 2:
- 36. Комповочная схема (для Объекта №2):
- 37. Мнемосхема технологического процесса ECOSA (система экстренной утилизации хвостовых газов на выходе комплекса по выплавке молибдена, Объект
- 38. Укороченная технологическая схема с минимальным количеством простых экологичных установок. Минимальная площадь, занимаемая установками. Низкие энергетические потери.
- 39. Объект №3, переоснащенный на технологическую систему ECOSA: Комплекс по регенерации отработанных кислот.
- 40. Причины переоснащения и цели, достигнутые Объектом №3: Недостатки старого комплекса по регенерации отработанных кислот: Высокие энергетические
- 41. Эскизная схема регенерации отработанных кислот, реализованная на Объекте №3 (метод ECOSA):
- 42. Детализированная схема регенерации отработанных кислот, реализованная на Объекте №3 (метод ECOSA):
- 43. Компоновочная схема (для Объекта №3):
- 44. Укороченная технологическая схема с минимальным количеством простых экологичных установок. Нет дренажа отработанных кислот – нет вторичного
- 45. Объект №4, оснащенный технологической системой DSR для очистки дымового газа от SO2:
- 46. Характеристики технологического процесса DSR, осуществляемого на Объекте №4:
- 47. Детализированная схема очистки дымового газа от SO2 и регенерации SO2 методом DSR для повторного многократного использования.
- 48. Среднее содержание SO2 в дымовом газе после очистки: ≤ 30mg/Nm3. Рабочие параметры системы технологических установок DSR
- 49. Объект №4. Мнемосхема технологического процесса DSR (система очистки дымового газа от SO2 и регенерации SO2 для
- 50. Десульфаризация распыляемой суспензии Обезвоживание суспензии Шламовая суспензия Схема мокроизвестнякового метода очистки дымового газа (для сравнения с
- 51. Схемa очистки дымового газа через влажное аммиачное обессеривание (для сравнения с методом DSR): Предвар. очистка Десульфаризация
- 52. Эффективность различных методов десульфуризации дымовых газов:
- 53. Высокая технологическая эффективность. Хвостовой газ, выбрасываемый в атмосферу, отвечает требованиям самых строгих стандартов. Сырьевой материал не
- 54. Объект №5, реконструированный по технологической схеме S-Plus: Выход системы Клауса с суточной производительностью 50 тонн по
- 55. Объект реконструкции: установки Клауса с суточной производительностью 50 метрических тонн по сере, находящиеся на нефтеперерабатывающем заводе
- 56. Старая технологическая схема процесса десульфуризации на Объекте №5:
- 57. Технологическая схема процесса десульфуризации на Объекте №5 после реконструкции:
- 58. Детализированная схема технологического процесса DSR, реализованная на Объекте №5:
- 59. Мнемосхема технологического процесса DCS, реализованная на Объекте №5:
- 60. На графике отражены аналитические показатели за период наблюдения с 13.11.2017 по 17.11.2017. График содержания SO2 в
- 61. Сопоставление эффективности и энергозатратности технологических методов DSR (S-Plus) и SCOT:
- 62. Повышение гибкости управления системой: Исключение стадии гидрогенизации из технологической схемы. Снижение скорости циркуляции в системе. -
- 63. Достоинства технологического метода S-Plus (на примере Объекте №5): Надежное достижение требуемой чистоты дымовых газов, выбрасываемых в
- 64. Объект №6: производство серной кислоты на установках ECOSA, дооснащенных технологической системой DSR:
- 65. Детализированная технологическая схема-1 Объекта №6 после реконструкции:
- 66. Детализированная технологическая схема-2 Объекта №6 после реконструкции:
- 67. Несложная технологическая схема с небольшим количеством простых экологичных установок. Низкие энергетические потери. Высокий коэффициент рекуперации тепла
- 68. 03 Успехи
- 69. Законтрактованные проекты на июнь 2018 года: ECOSA - 29 установок, DSR – шесть установок. Богатый практический
- 70. Референс-лист заказчиков технологических решений ECOSA:
- 71. Референс-лист заказчиков технологических решений ECOSA:
- 72. Референс-лист заказчиков технологических решений ECOSA:
- 73. Референс-лист заказчиков технологических решений DSR:
- 74. 04 Сервис
- 75. Сервис:
- 76. Пакет услуг, предоставляемых компанией Keyon: A. Услуги: Лицензии на использование интеллектуальной собственности. Базовое техническое проектирование. Техническое
- 77. Технологии DSR и S-Plus: - Высокоэффективные технологии, ограничивающие уровень газовых выбросов до самых строгих норм регулирующих
- 79. Скачать презентацию