Открытая разработка Томь-Усинского каменноугольного месторождения презентация

«Разрез «Распадский» ведет добычу на трех участках: участок Дорожный , участок Распадский IX-XI, участок Разрез Глуховский
Разрез «Распадский» был создан с целью отработки запасов угля, добыча которых признана в России невозможной или неэффективной.
Разрез Распадский работает в сложных горно-геологических условиях на маломощных пластах. Тем не менее, предприятием был преодолен рубеж производительности труда в 500 тонн на одного трудящегося в месяц.
В 2013 году предприятие вошло в пятерку крупнейших разрезов России, добыв 4 млн тонн угля в год

Геологические разрезы

Система разработки

Обогатительная фабрика «Распадская»
Фабрика построена в соответствии с высокими инженерными стандартами и оснащена высококачественным технологическим оборудованием для обогащения углей шахты «Распадская», шахты «МУК-96» и разреза «Распадский». Запущена в 2005 году после двухлетнего периода строительства. Обогатительная фабрика «Распадская» использует прогрессивную обогатительную технологию с замкнутой водно-шламовой схемой.
Обогатительная фабрика представляет собой экологически безопасное производство - на ней не имеется установок, выбрасывающих загрязняющие вещества, и отсутствует гидроотвал. На предприятии используется современное западное и отечественное технологическое оборудования высокого качества, которое обеспечивает надежную и эффективную работу. Технологическая схема и планировка фабрики обеспечивают значительную производственную гибкость.
Проектная мощность обогатительной фабрики - 15 млн. тонн рядового угля в год. Наивысший показатель переработки рядового угля за смену был достигнут в декабре 2007 года - 19 490 тонн угля. В январе 2008 года на ОФ «Распадская» установлен месячный рекорд по переработке рядового угля, который достиг показателя в 1 млн тонн угля. В мае 2013 года обогатителями фабрики «Распадская» было переработано 60 миллионов тонн рядового угля с момента запуска фабрики в эксплуатацию.
Управление технологическими операциями осуществляется при помощи компьютерной системы, обеспечивающей автоматический контроль и управление основными регулируемыми параметрами процесса, включая контроль плотности, контроль уровней, а также контроль последовательности операций. Ежесуточно регистрируется весь необходимый объем информации, охватывающий всевозможные аспекты работы фабрики, в том числе потребление расходных технологических материалов. Автоматические пробоотборники расположены в ключевых точках, что обеспечивает получение репрезентативных проб сырья, поступающего на фабрику, товарных продуктов, выходящих с фабрики, и конченой отгружаемой продукции.
На фабрике также работает техническая лаборатория, оснащенная качественным, современным аналитическим оборудованием, включая машины для проведения элементного анализа и системы для измерения толщины пластического слоя.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ:
Выбор и обоснование технологической схемы отработки угольных пластов

Перспективный участок – Участок ОГР «Поле Шахты №1»

Технологические схемы производства работ

Схемы к определению потерь угля

Фактические потери при контакте уголь-порода
Добыча по пластам
Волнистость кровли пласта
Производство добычных работ по пласту

Экономическое показатели работы