Содержание
- 2. Для повышения пластичности, вязкости, снижения твердости и уменьшения внутренних напряжений металлические сплавы после закалки подвергаются нагреву.
- 3. Отпуск стали (ОС) — это разновидность термической обработки, при которой происходит постепенный нагрев металла с последующим
- 4. Заключительной операцией термической обработки является отпуск стали, который включает в себя: нагрев закаленной стали до температур,
- 5. Внутренние напряжения на химическом уровне — это нарушения кристаллической структуры металла. Из-за них происходит неравномерное распределение
- 6. Качество отпуска стали зависит от следующих физических параметров термической процедуры: Длительность нагрева. Длительность ОС обычно составляет
- 7. Виды отпуска стали Главный технический параметр ОС — это температура нагрева. Различают 3 типа ОС —
- 8. Высокий отпуск стали — это вариант отпускной обработки при температуре от 500 до 700 градусов. Данный
- 9. В ходе высокого отжига происходит процесс рекристаллизации (приводящей вещество в состояние большей термодинамической устойчивости) в сочетании
- 10. Главный недостаток высокотемпературного отпуска — это небольшое снижение прочности материала. Поэтому методика не годится для обработки
- 11. Основная особенность среднего отпуска — активная диффузия углерода без полигонизации и рекристаллизации сплава. В случае среднетемпературной
- 12. В температурной диапазоне от 250 до 300 градусов находится так называемый островок хрупкости первого рода, которого
- 13. Низкий отпуск стали — методика обработки стального сплава или изделия, при которой нагрев осуществляется до температуры
- 14. Явление отпускной хрупкости Отпускная хрупкость — процесс изменение ударной вязкости материала. Он становится более хрупким, неустойчивым
- 15. Отпускная хрупкость присуща многим сталям. Сталь в состоянии отпускной хрупкости характеризуется низкой ударной вязкостью. На других
- 16. Старение заключается в переходе сплава от неустойчивого к более устойчивому состоянию. Этот процесс протекает и без
- 17. Процесс старения Старение в качестве температурной обработки используется как заключительная операция. Применима к тем металлам и
- 18. Старение стали производится для изменения внутренней структуры после закалки. Полученный твердый раствор феррита пресыщенный углеродом и
- 19. На рисунке показана модель Орована, которая иллюстрирует перемещение дислокаций. Максимального эффекта добиться возможно при естественном старении,
- 20. Течение процесса старения во многом зависит от углерода и азота. Особенно это заметно в малоуглеродистых сталях.
- 21. Механическое и термическое старение Существует два вида старения металла: Термическое механическое. Рассмотрим каждый из них более
- 22. Фаза упрочняющая металл во время термического воздействия происходит в точке максимума. Здесь проходит метастабильный промежуток раствора
- 23. Двухступенчатое – закалка, затем выдержка при температуре замещения, а потом выдерживание с повышенной температурой для получения
- 24. Деструкция стали при помощи деформирующих усилий происходит в диапазоне температур ниже процесса рекристаллизации. Обусловлено это образованием
- 25. Искусственное старение — это отпуск при невысоком нагреве. При искусственном старении детали нагревают до температуры 120—150
- 26. Искусственное старение металла (термообработка) применяется к тем сплавам, в которых растворяемость одного элемента в твердом состоянии
- 27. Рекомендуемые режимы для проведения старения Термическая обработка: для сталей с высоким содержанием углерода: температура порядка 130°С-150°С,
- 28. Инструментальные сплавы или быстрорежущие металлы, использующиеся для изготовления износоустойчивых инструментов, обязательно подвергаются термообработке. При повышении температур
- 29. Заключение Отпуск считается одним из ключевых этапов термообработки. Он позволяет снять внутреннее напряжение, повысить прочность металла.
- 31. Скачать презентацию