Содержание
- 2. 1 : 10 : 100 : 1000 Правило 10-ти раз А.Фейгенбаума : затраты на исправление дефекта
- 3. Что такое FMEA? Саму процедуру FMEA можно описать как систематизированный комплекс действий для: 1. Распознавания и
- 4. Принципы проведения FMEA-анализа Командная работа. Реализация метода FMEA осуществляется силами специально подобранной межфункциональной команды экспертов. Иерархичность.
- 5. Задачи FMEA-анализа - составить перечень всех потенциально возможных видов дефектов технического объекта или процесса его производства,
- 6. Типы FMEA-анализа FMEA разделяют на: FMEA-конструкции (DFMEA) - это аналитическая методика, используемая командой, ответственной за разработку
- 7. Управление качеством FMEA – команда (требования: неизменный состав на протяжении всего проекта, наличие практического опыта; количество
- 8. Группа по проведению FMEA Управление качеством
- 9. Последовательность проведения FMEA Управление качеством
- 10. Значимость (S) — это оценка наиболее серьезного последствия потенциального отказа для следующего компонента, подсистемы, системы или
- 11. Критерии значимости (S) Управление качеством
- 12. Критерии возможности возникновения (O) Управление качеством
- 13. Критерии оценки обнаружения (D) Управление качеством
- 14. Интерпретация значений ПЧР Управление качеством Для дефектов, имеющих несколько причин, определяют соответственно несколько ПЧР. Каждое ПЧР
- 15. Пример FMEA-конструкции Управление качеством Объект: гидравлическое устройство (рисунок, где 1 - медная трубка, 2 - штуцер.
- 16. Пример FMEA-конструкции Управление качеством Вывод исходных ПЧР: требуется проведение предупреждающих действий. Предупреждающие действия: изменить конструкцию соединения
- 17. Пример FMEA-процесса Управление качеством Объект: техпроцесс сверления отверстий фланца. Цель: провести анализ стыковки фланцев. Потенциальный дефект:
- 18. Пример FMEA-процесса Управление качеством Вывод исходных ПЧР: требуется проведение предупреждающих действий. Предупреждающие действия: изменить технологию сверления
- 19. Пример FMEA-процесса Управление качеством Объект: процесс «Закупки». Цель: провести анализ потенциальных несоответствий в процессе. Схема взаимодействия
- 20. Управление качеством • При анализе информации: сроки подачи информации в ПДО, степень полноты поступившей информации (количественный
- 21. Управление качеством • При передаче счета директору по производству: наличие подписи на счете, подтверждающей анализ со
- 22. Управление качеством Анализ возможных опасностей в результате потенциальных нарушений операций
- 23. Управление качеством Шкала оценки для приоритетного числа риска
- 24. Управление качеством Анализ возможных опасностей в результате потенциальных нарушений операций Принято критическое значение ПЧР = 125.
- 25. РИСК – потенциальная, численно измеримая возможность неблагоприятных ситуаций и связанных с ними последствий в виде потерь,
- 26. АНАЛИЗ РИСКОВ – процедуры выявления факторов рисков и оценки их значимости. Он включает: анализ вероятности того,
- 27. ОЦЕНКА РИСКОВ – это определение количественным или качественным способом величины (степени) рисков. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ РИСКОВ: Количественная
- 28. Управление качеством Алгоритм проведения анализа рисков отказов Провести анализ риска возможных отказов объекта. Составить диаграмму Исикава
- 29. Управление качеством Диаграмма Исикавы потенциальных отказов
- 30. Управление качеством Таблица расчета ПЧР для факторов 2-го уровня и ПЧР для анализируемых отказов
- 31. Управление качеством Диаграмма Парето для ПЧР
- 32. Управление качеством Алгоритм анализа риска от несанкционированных действий
- 34. Скачать презентацию