Детали машин. Технологическая карта презентация

Содержание

Слайд 2

Технологическая карта по дисциплине
Техническая механика (Детали машин)
5 семестр – спец. 050501
Машиноведение (Детали

машин)
7 семестр – спец. 050502

Слайд 3

Примерная таблица процентного распределения объема выполненной работы и баллов рейтинга по курсовому проекту

Критерии оценки курсового проекта

Слайд 4

Требования к оформлению черновика и расчетно-пояснительной записки к КП

Отдельная тетрадь
Использовать корректор
Описывать выполняемые действия
Правильно

оформлять формулы:
Ссылки на источник [1, c 5, табл. 3]

Слайд 5

Примерная схема привода общего назначения


Слайд 6

Список литературы

Ш е й н б л и т А. Е. Курсовое проектирование

деталей машин: Учеб. пособие. - Калининград: Янтар. сказ, 2006. - 454 с.
Курсовое проектирование деталей машин /Чернавский С.А. М.: Машиностроение, 1999.
Детали машин и основы конструирования: Учеб. пособие для вузов, (ГРИФ) // М.Н. Ерохин, А.В. Карп, и др. – М.: Колос, 2005.
Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб. пособие для машиностроит. спец. учреждений среднего проф. образ. - 5-е изд., дополн., (ГРИФ) // П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – М.: Машиностроение, 2004.
Курмаз Л.В., Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование. – Минск, 2005.
Атлас конструкций деталей машин./Решетов Д.Н. М.: Машиностроение, 1979, 364с.

Слайд 7

Курсовой проект должен содержать:
1. Сборочный чертеж редуктора
2. Расчетно-пояснительную записку

Слайд 8

Содержание расчетно-пояснительной записки

1. Титульный лист
2. Техническое задание
3. Введение
4. Выбор двигателя.

Кинематический расчет привода.
5. Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений.
6. Проектный и проверочный расчеты передач привода.
7. Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора. Расчетные схемы нагружения валов (эпюры).
8. Проверочный расчет подшипников.
9. Разработка чертежа общего вида редуктора:

Слайд 9

- конструирование зубчатых колес;
- конструирование валов;
- конструирование подшипниковых узлов;

- конструирование корпуса редуктора;
- выбор соединений.
10. Выбор муфт.
11. Выбор смазывающих устройств.
12. Проверочные расчеты:
- проверочный расчет валов;
- проверочный расчет шпонок;
- проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов;
- проверочный расчет соединений.
13. Расчет технического уровня редуктора.
14. Описание сборки редуктора.
15. Литература.

Слайд 10

Условные графические изображения
элементов привода

Слайд 11

Валы и электродвигатели

Слайд 12

Подшипники качения и скольжения

Слайд 13

Муфты

Слайд 14

Ременные передачи

Слайд 15

Цепные и зубчатые передачи

Слайд 16

Конические и червячные передачи

Слайд 17

Закрытые передачи (редукторы)

Цилиндрические одно- и двухступенчатые

Слайд 18

Червячные редукторы

Слайд 19

Конический редуктор

Слайд 20

Элементы привода:

1 - электродвигатель,
2 - муфта,
3 - цилиндрический горизонтальный редуктор,
4

- цепная передача,
5 - рабочая машина

Слайд 21

Условные изображения элементов привода:

Слайд 22

Кинематическая схема привода

Слайд 23

Условие задачи:

Спроектировать привод, состоящий из электродвигателя, цилиндрического двухступенчатого вертикального редуктора и соединительных

муфт.
Мощность на валу рабочей машины:
Р = 4 кВт
Число оборотов вала рабочей машины:

Слайд 24

Кинематическая схема привода

Слайд 25

Кинематическая схема привода

Слайд 26

Кинематическая схема привода

Слайд 27

Кинематическая схема привода

Слайд 28

Кинематическая схема привода

Слайд 29

Кинематическая схема привода

1 – электродвигатель,

2 – муфта упругая,

3 – редуктор цилиндрический двухступенчатый вертикальный

4

– муфта упругая,

5 – рабочая машина

Слайд 30

Условия эксплуатации:

Привод предназначен для передвижения тележки мостового крана.
Работа в течение

5 лет, в 2 смены, нагрузка постоянная, режим работы реверсивный, продолжительность смены - 8 часов.

Слайд 31

1. Ресурс привода:

Принимаем рабочий ресурс привода 25 000 ч.

Слайд 32

Кинематический расчет привода

Цель:
Определить мощность электродвигателя.
Выбрать и обосновать выбор электродвигателя.
Определить общее передаточное число привода.
Определить

кинематические и силовые параметры привода.

Слайд 33

Мощность рабочей машины:


где F - тяговая сила, кН;
- линейная

скорость тягового органа рабочей машины, м/с.
где T - вращающий момент вала рабочей машины,
- угловая скорость тягового органа рабочей машины, рад/с.


Слайд 34

Общий КПД привода

Слайд 36

Общий КПД привода

Слайд 37

Мощность электродвигателя

Слайд 38

Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4А общепромышленного применения. Технические данные

Слайд 40

Требуемое общее передаточное число привода

Слайд 41

Требуемая частота вращения вала рабочей машины (об/мин):

Для ленточных конвейеров:

Для цепных конвейеров:

Слайд 43

Разбивка передаточного числа по ступеням

Слайд 44

Рекомендуемые стандартные значения передаточных чисел

Слайд 45

Рекомендации при разбивке общего передаточного числа по ступеням:


1. Цилиндрический двухступенчатый горизонтальный:

2. Цилиндрический

двухступенчатый соосный:

Слайд 46

Рекомендации при разбивке общего передаточного числа по ступеням:

3. Цилиндрический двухступенчатый вертикальный:

4. Коническо-цилиндрический редуктор:

Слайд 47

Рекомендации при разбивке общего передаточного числа по ступеням:

5. Цилиндрическо-червячный редуктор:

6. Червячно-цилиндрический:

7. Червячный двухступенчатый:

Слайд 49

Передаточное число быстроходной ступени

Слайд 51

Рекомендуемые стандартные значения передаточных чисел

Слайд 53

Фактическое передаточное число редуктора

Слайд 55

Отклонение фактического передаточного числа от требуемого

Слайд 58

1. Тихоходный электродвигатель с номинальной частотой вращения 720 об/мин - более металлоемок т.к.

больше по габаритам, чем быстроходный, такие двигатели применяются только в исключительных случаях (когда нет другого варианта).

Слайд 60

2. Высокоскоростной двигатель (2880 об/мин) дает нам очень большое передаточное число, которое не

возможно разбить по ступеням посредством нашей кинематической схемы.

Слайд 62

3. Двигатель с номинальной частотой вращения 1455 об/мин может быть использован для нашего

привода. Отклонение фактического передаточного числа редуктора от требуемого находится в допустимых пределах, но передаточное число тихоходной ступени очень большое, выбирать такие передаточные числа для цилиндрических редукторов не рекомендуется.

Слайд 64

4. Оптимальным вариантом для данного привода является двигатель с номинальной частотой вращения 965

об/мин.

Слайд 65

Фактическая частота вращения вала рабочей машины

Отклонение фактической частоты вращения вала рабочей машины (в

процентах)

Слайд 66

Максимально допускаемое отклонение частоты вращения вала рабочей машины

- допускаемое отклонение скорости приводного

вала рабочей машины

Отклонение частоты вращения вала рабочей машины

Условие выполняется!

Слайд 67

Выбранный двигатель (мощностью 5,5 кВт) будет работать с недогрузкой, поэтому в дальнейших расчетах

следует исходить не из номинальной мощности двигателя, а из требуемой

Слайд 68

Последовательность соединения элементов привода

Слайд 69

Силовые и кинематические параметры привода

Слайд 70

Силовые и кинематические параметры привода

Слайд 71

Мощность на валах редуктора (кВт)

Быстроходный вал

Промежуточный вал

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Слайд 72

Угловая скорость (1/с) и частота вращения (об/мин)

Быстроходный вал

Промежуточный вал

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Слайд 73

Вращающие моменты (Н м)

Вал двигателя и быстроходный вал

Промежуточный вал

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Слайд 74

Табличный ответ к 1 задаче

Слайд 75

Вывод:

1. Выбрали электродвигатель.
2. Определили кинематические параметры привода.

Слайд 76

Элементы привода:

Электродвигатель;

Ременная передача;

Червячный редуктор;

Муфта;

Слайд 77

Условные изображения элементов привода:

Слайд 78

Кинематическая схема привода (вид сверху)

1 – электродвигатель,

2 – ременная передача,

3 – редуктор червячный

4

– муфта,

5 – рабочая машина

Слайд 79

Общий КПД привода:

Слайд 80

Последовательность соединения элементов привода:

Общее передаточное число привода:

Слайд 81

Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4А общепромышленного применения. Технические данные

Слайд 82

Рекомендуемые стандартные значения передаточных чисел

Слайд 83

Разбивка передаточного числа привода:

Слайд 84

Рекомендуемые стандартные значения передаточных чисел

Слайд 85

Передаточные числа ступеней:

Слайд 86

Фактическое передаточное число привода:

Слайд 87

Мощность

Слайд 88

Угловая скорость и частота вращения

Слайд 89

Вращающий момент

Слайд 91

Мощность на валах редуктора

Быстроходный вал

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Слайд 92

Угловая скорость и частота вращения

Быстроходный вал

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Слайд 93

Вращающие моменты

Тихоходный вал

Вал рабочей машины

или

Быстроходный вал

Вал электродвигателя

Имя файла: Детали-машин.-Технологическая-карта.pptx
Количество просмотров: 68
Количество скачиваний: 0