Содержание
- 2. 1. Цель, задачи и содержание дисциплины. 2. Трение. 3. Изнашивание . ПЛАН ЛЕКЦИИ
- 3. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ Цель дисциплины – освоение будущими инженерами трибологических основ повышения ресурса машин в
- 4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ 1. Трибология: общая характеристика 2. Трение 3. Изнашивание 4. Смазочные материалы 5. Антифрикционные материалы
- 5. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ТРИБОЛОГИЯ Трибология (греч. «трибос» – трение и «логос» – наука) – наука о трении
- 6. ТРИБОФИЗИКА Трибофизика – раздел трибологии, который изучает физические процессы, происходящие при трении Физические процессы при трении:
- 7. ТРИБОХИМИЯ Влияние трения на химические процессы: растворение металлов образование оксидных пленок наводороживание металлов разложение смазочных материалов
- 8. ТРИБОТЕХНИКА Триботехника – раздел трибологии, занимающийся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и ремонтом трибосистем
- 9. Трибоматериаловедение – изучение особенностей структуры и свойств поверхностных слоев материалов при трении; разработка конструкционных триботехнических материалов
- 10. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ТРИБОТЕХНИКИ Углубление научных представлений о трении и изнашивании Разработка прогрессивных триботехнических материалов Разработка технологий
- 11. ТРЕНИЕ Трение – процесс взаимодействия двух контактирующих твердых тел, перемещающихся относительно друг друга, которое характеризуется тем,
- 13. Сила трения – сила, возникающая при соприкосновении двух тел и препятствующая их относительному движению
- 14. Этапы развития учения о трении В 1508 г. Леонардо да Винчи впервые установил закономерности трения В
- 16. ТРЕНИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Виды трения (характер фрикционного взаимодействия)
- 17. СУХОЕ ТРЕНИЕ Сухое трение – трение при отсутствии смазки Примеры использования сухого трения
- 18. Сила трения F обусловлена механическим и молекулярным взаимодействиями: F = aSф + bP, a – средняя
- 19. Сухое трение отличается самым большим коэффициентом трения µ (обычно 0,2...0,5; иногда в атмосферных условиях достигает 0,8...0,9;
- 20. ГРАНИЧНОЕ ТРЕНИЕ Граничное трение – трение при наличии тонких слоев смазки (≤ 0,1 мкм) Примеры использования
- 21. ГРАНИЧНОЕ ТРЕНИЕ
- 22. ЖИДКОСТНОЕ ТРЕНИЕ Жидкостное трение – трение, при котором трущиеся поверхности полностью разъединены слоем смазочной жидкости (масла)
- 23. ПОЛУЖИДКОСТНОЕ ТРЕНИЕ Полужидкостное трение имеет место при наличии одновременно жидкостной и граничной смазки
- 24. ТРЕНИЕ КАЧЕНИЯ Трение качения - сопротивление движению, возникающее при перекатывании тел друг по другу
- 25. ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕНОС ПРИ ТРЕНИИ Избирательный перенос (эффект безызносности) – физико-химический процесс, происходящий на контакте поверхностей при
- 26. ИЗНАШИВАНИЕ Изнашивание – процесс отделения материала с поверхности твердого тела и/или увеличения его остаточной деформации в
- 27. МЕХАНИЗМЫ ИЗНАШИВАНИЯ
- 28. ВИДЫ ИЗНАШИВАНИЯ Абразивное изнашивание Адгезионное изнашивание Усталостное изнашивание Коррозионное изнашивание Изнашивание при фреттинге Кавитационное изнашивание Эрозионное
- 29. АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Абразивное изнашивание – это изнашивание в результате режущего или царапающего действия твердых тел или
- 30. АДГЕЗИОННОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Адгезионное изнашивание – это изнашивание в результате схватывания, глубинного вырывания материала, переноса его с
- 31. УСТАЛОСТНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Усталостное изнашивание – это изнашивание в результате усталостного разрушения микрообъемов поверхностного слоя
- 32. КОРРОЗИОННОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Коррозионное (коррозионно-механичесхое) изнашивание – это изнашивание в результате механического воздействия, сопровождаемого химическим взаимодействием материала
- 33. ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ФРЕТТИНГЕ Фретинг-изнашивание – это изнашивание соприкасавшихся тел при колебательном относительном микросмешении Фреттинг-коррозия – это
- 34. ЭРОЗИОННОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Эрозионное изнашивание – это процесс поверхностного разрушения вещества под воздействием внешней среды
- 35. КАВИТАЦИОННОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Кавитационное изнашивание – это изнашивание при быстром движении твердого тела относительно жидкости, при котором
- 36. ВОДОРОДНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ Водородное изнашивание – это процесс разрушения металлического элемента пары трения вследствие поглощения металлом водорода
- 37. Функции смазочных материалов в узлах трения: - уменьшение трения между сопряженными деталями узла; - снижение износа
- 39. Твердые смазочные материалы Области применения твердых смазок: глубокий вакуум; крайне высокое давление; крайне высокое или низкие
- 40. Пластичные смазочные материалы Преимущества пластичных смазок: удерживаются на наклонной и вертикальной поверхностях, не выдавливаются из контакта,
- 41. АНТИФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Антифрикционные материалы – это материалы, применяемые для изготовления деталей машин (подшипники, втулки и др.),
- 42. Антифрикционные подшипниковые материалы (ПМ)
- 43. ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Фрикционные материалы – это материалы, применяемые для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения
- 44. КОНСТРУКТОРСКИЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ Конструкторские способы повышения надежности узлов трения: – рациональный выбор конструктивной схемы узла
- 45. Податливость и жесткость деталей Податливость детали - способность рабочей поверхности детали следовать за деформацией сопряженной детали
- 46. Выбор материалов пары трения Правила выбора материалов для пар трения: 1. Сочетать твердый материал с мягким
- 47. Принцип плавающих деталей
- 48. Замена внешнего трения внутренним трением упругого элемента Замена трения скольжения трением качения
- 49. Выбор зазоров в сопряжениях Защита рабочих поверхностей пар трения от загрязнений
- 50. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ Влияние способа получения заготовок на свойства деталей Влияние качества обработанной поверхности на
- 51. Технологии поверхностного упрочнения Поверхностная закалка Холодное газодинамическое напыление Электромеханическая обработка Поверхностное пластическое деформирование Поверхностное легирование Химико-термическая
- 52. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ Очистка деталей
- 53. Обкатка машин Тестируемые параметры узлов трения при обкатке: - плавность вращений и перемещений подвижных узлов; -
- 54. Стендовые и эксплуатационные испытания
- 55. Влияние условий эксплуатации на изнашивание Изнашивание подшипников двигателя в пусковой период Изнашивание шин в период остановки
- 56. Изменение свойств смазочного материала при эксплуатации Физико-химические изменения Отложения на деталях и в смазочной системе Пенообразование
- 57. Безразборное восстановление деталей узлов трения Предельные износы деталей Безразборное восстановлени деталей узлов трения -осуществляется без проведения
- 58. ТРИБОНАНОТЕХНОЛОГИИ: ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Наноматериалы – это такие материалы, которые характеризуются нанометровыми размерами хотя бы в одном
- 59. Классификация наноматериалов по структурным признакам
- 60. Наноразмерные образцы материалов изометрическая наночастица (наноразмер в 3-х измерениях) нановолокно (наноразмер в 2-х измерениях) Нанопленка (наноразмер
- 61. нанокристаллический (нанозернистый) материал – состоит из нанокристаллов (нанозерен) нанокомпозиционный матричный материал – армирован наночастицами или нановолокнами
- 62. Нанотехнологии – это технологии, позволяющих контролируемым образом создавать наноматериалы, а также оперировать ими Нанотехнологии и трибонанотехнологии
- 63. Металлические нанокристаллические материалы ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАНОМАТЕРИАЛОВ Металлические нанокомпозиты
- 64. Полимерные нанокомпозиты Нанокристаллическая керамика
- 65. ФОРМИРОВАНИЕ ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАНОСТРУКТУРНЫХ СЛОЕВ ДЕТАЛЕЙ Поверхностная нанозакалка
- 66. Поверхностное нанолегирование
- 68. НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАНОПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ
- 69. СМАЗОЧНЫЕ НАНОМАТЕРИАЛЫ
- 71. Скачать презентацию