Содержание
- 2. Оглавление Глава1. Основные положения Глава 2. Гидравлическая система Глава 3. Электрическая система
- 3. Основные положения Все стороны головки сориентированы также ,как у человека стоящего с протянутыми вперед руками где
- 4. Основные положения
- 5. Основные положения
- 6. Серийный номер расположен внутри справа на шильде там же год выпуска и вес головки Номер рамы
- 7. Гидравлическая система”система закрытого типа”.Давление должно постоянно подаваться с базовой машины. Масло от базовой машины подается в
- 8. Распределительные плиты В гидравлической системе имеются три распределительных плиты: -левая, правая и плита пильного механизма.
- 9. Распределительная плита пильного механизма с клапаном управления пилой, находится сзади в нижней части рамы. Распределительная плита
- 10. Клапан предохраняет мотор пилы в момент остановки от инерционного прокручивания пильного механизма Мотор пилы с предохранительным
- 11. Всегда выключайте двигатель харвестера перед работой с харвестерной головкой и убедитесь в отсутствии гидравлического давления в
- 12. Настройки давления на Log Max 6000 Функция Точка проверки Регул. Клапан Давление Давление от базовой машины
- 13. Точки проверки давления на правой плите PM Давление от базовой машины PL Сучкорезные ножи + протяжка,
- 14. Заглушите двигатель! Подсоедините манометр к точке проверки РМ на правой плите Отсоедините провод №9 «протяжка вперёд»,
- 15. Проверка второго нижнего уровня давления от базовой машины: 1. Выключите двигатель! 2. Подсоедините манометр к правой
- 16. Точки проверки давления на левой распределительной плите.
- 17. Проверка давления на сучкорезных ножах: Выключите двигатель! Подсоедините манометр к проверочной точке «PL», на правой распределительной
- 18. Регулировка клапанов сучкорезных ножей. Откройте ножи. Проверьте давление. Давление должно быть 70 bar. Если нет, произведите
- 19. Очистка фильтра управляющего клапана L-90 (производить каждые 500 м/час)
- 20. Очистка фильтра управляющего клапана L-90:
- 21. Клапан регулировки давление прижима изм. колеса Клапан рег-ий давление на откр. нижн. ножа и движение пилы
- 22. Выключите двигатель! Подсоедините манометр к проверочной точке P2 на левой плите. Запустите двигатель и закройте головку
- 23. Проверьте давление. Давление должно быть 160 bar. Если нет, настройте давление клапаном R1 на правой распред.
- 24. Проверка и настройка давления движения пилы и открытия нижнего ножа: Выключите двигатель! Подсоедините манометр к проверочной
- 25. Замерьте давление, оно должно быть 50 bar. Если нет произведите настройку давления клапаном R8 на левой
- 26. Проверка и настройка давления для рукоятей протяжных роликов и блокирующего клапана: Внимание! Давление на рукоятях роликов
- 27. Проверьте давление и настройте его на 70 bar регулировочным клапаном R4. Откройте ролики Проверка и настройка
- 28. Измерительное колесо выйдет при давлении70 bar , когда ролики будут закрыты и создадут данное давление. На
- 29. Проверьте давление в контрольной точке PRM, увеличьте давление рукоятей роликов клапаном R4. Давление на стальных роликах
- 30. Проверка и настройка давления прижатия измерительного колеса. Выключите двигатель! Подсоедините манометр к точке MM на левой
- 31. Проверьте давление оно должно быть 75 bar. Если нет отрегулируйте клапаном R7. Проверка и настройка давления
- 32. ЛогМакс тестер, это стандартный тестер, который может быть использован, как для проверки так и для выявления
- 33. Все тесты должны проводиться с выключенном двигателем. Перед тем как пользоваться тестером убедитесь, что измерительные кабеля
- 34. ОБЩЕЕ: Функции – для выбора функции и диапазона измерений Жидкокристаллический экран COM – место подключения чёрного,
- 35. Для всех последующих измерений: Чёрный кабель- подсоединяется к гнезду тестера- «COM». Красный кабель – к гнезду
- 36. Выбрать диапазон измерения 200 Ом. Отсоедините электрический разъём от проверяемого соленоида и подключите к контактам соленоида
- 37. Проверка датчика измерения длины: Убедитесь в том, что измерительная система Мотомит выключена и вал датчика вращается
- 38. Медленно вращайте измерительное колесо и следите за показаниями тестера. Показания должны колебаться от 0-2 до 20-24
- 39. Замена датчика длины: Необходимо выкрутить винты длиной примерно 40 мм Убедитесь в том, что измерительная система
- 40. 3. Извлеките датчик из гнезда за электрическую колодку (не тяните за провода). Запишите как подсоединены провода
- 41. Замена датчика длины Для того чтобы снять полумуфту с вала датчика, выкрутите два винта с торцов
- 42. Замена датчика длины Закрутите винты в полумуфту. Первый закручивается винт направленный на вырез в валу. Присоедините
- 43. Замена датчика длины Вставьте новый датчик в рукоять измерительного колеса. Убедитесь что полумуфта правильно вошла в
- 44. Замена датчика длины Закрепите датчик в измерительном колесе тремя винтами (40мм)
- 45. Замена датчика длины Установите защитную крышку на корпус датчика.
- 46. Проверка подачи питания на датчики Установите на тестере переключатель функций на позицию -200 VDC. Подсоедините красный
- 47. Проверка датчика «Пила дома» Установите на тестере переключатель функций на позицию 200VDC. Подсоедините красный провод от
- 48. Проверка датчика нахождения пилы в пространстве: Повторите шаги с 1 по 3 так же как при
- 49. 1. При начале протяжке верхний нож прижимается к стволу пружиной. При прижиме сучкорезных ножей к стволу
- 50. Knives locked 4 2. При потере сигнала (при уменьшении диаметра дерева) ножи начинают вновь закрываться (давить
- 51. Основные настройки датчика верхнего ножа: Установите на тестере режим функций на 200VDC. Подсоедините красный провод тестера
- 52. Ослабьте контр. Гайку накидным ключом №19. Выверните магнитный винт против часовой стрелки пока тестер не покажет
- 53. Медленно вкручивайте магнитный винт пока не активируется датчик. В момент активации тестер покажет 22-24 Вольта. Если
- 55. Скачать презентацию