ДО Лекция 15 Ручной механизированный инструмент презентация

• Роль ручных машин в современном строительстве значительно возрастает в связи с требованиями повышения качества труда и производительности на фоне сокращения сроков работ. Также расширяются области их применения.
• Ручные машины применяют при выполнении различных технологических операций, выполнения мелких рассредоточенных строительно-монтажных работ, где невозможно применение крупных машин и механизмов.

• У ручных машин движение рабочего органа осуществляется от двигателя, а удерживание, вспомогательные движения и управление выполняются вручную.
Принципы классификации ручных машин:
по виду используемой энергии:
электрические,
пневматические,
3. моторизованные,
4. гидравлические,
5. пороховые.

по характеру движения рабочего органа:
1. с вращательным движением – круговым (сверлильные) и по замкнутому контуру (долбежники);
2. машины с возвратно-поступательным движением (ножницы, молот);
3. со сложным движением (перфоратор).
по назначению:
1. для работы по металлу, по дереву;
2. для санитарно-технических, электротехнических, земляных и других работ.

По режиму работы ручные машины делят на машины:
легкого, среднего, тяжелого и сверхтяжелого режима.
В легком режиме работают сверлильные машины, в сверхтяжелом - все типы машин ударного действия. Ручные машины могут быть реверсивными и нереверсивными, одно- и многоскоростными, с дискретным и бесступенчатым регулированием рабочих скоростей.

по роду выполняемой работы:
1) сверлильные, развертывающие, развальцовочные;
2) шлифовальные, зачистные, полировальные;
3) гайковерты, шуруповерты, резьбонарезные;
4) клепальные, рубильные и отбойные молотки, перфораторы, бетоноломы;
5) ножницы, пилы, рубанки;
6) ручные машины специального назначения.
- с приводом от двигателей внутреннего сгорания, а также пиротехнические.

По назначению строительный механизированный инструмент можно подразделить на следующие группы:
-для производства земляных работ и обработки камня – отбойные и камнетесные молотки, бетоноломы, трамбовки, шпалоподбойки и др.;
-для бурения шпуров и скважин – бурильные машины и молотки;
-для уплотнения бетонной смеси после укладки ее в сооружение – поверхностные, внутренние и наружные вибраторы;
-для обработки металла – рубильно-чеканочные и клепальные молотки, сверлильные машины, резьбонарезные, ножовки, ножницы и др.;
-для обработки дерева – дисковые, цепные и ленточные пилы, рубанки, сверлильные машины, долбежники, фрезеры, лобзики и др.;

-монтажные инструменты – механизированные ключи и отвертки, предназначенные для завинчивания и отвинчивания гаек, шпилек, винтов, шурупов при выполнении монтажных, сборочных и ремонтных работ;
-для отделочных работ – шлифовальные, полировальные и другие инструменты для окончательной отделки предварительно обработанных поверхностей металла и дерева.

Электрическим ручным машинам присваивают три класса защиты от поражения электрическим током.
I и II класс имеют машины с номинальным напряжением более 42 В, у которых доступные для прикосновения металлические детали отделены от частей, находящихся под напряжением, только рабочей (машины I класса) или двойной (усиленной) (машины II класса) изоляцией.
III класс защиты имеют ручные машины с номинальным напряжением до 42 В, питающиеся от автономных источников электроэнергии, либо от преобразователей или трансформаторов с раздельными обмотками.

Основными параметрами ручных машин являются: потребляемая мощность, для электрических машин - напряжение, род, сила и частота тока; для пневматических машин - рабочее давление сжатого воздуха.
Индексы определяют разработчики машин и их изготовители. Наиболее широко используют индексы, состоящие из буквенной и цифровой частей. Первой буквой "И" обозначают все ручные машины ("механизированный инструмент"), вторая буква обозначает вид привода: Э - электрический, Г - гидравлический, П - пневматический, Д - от двигателя внутреннего сгорания.

Первая цифра цифровой части индекса обозначает группу машин: 1 - сверлильные, 2 - шлифовальные, 3 резьбозавертывающие, 4 - ударные, 5 - фрезерные, 6 - специальные и универсальные, 7 - многошпиндельные, 8 - насадки и головки инструментальные, 9 - вспомогательное оборудование, 10 -резервная группа.
Вторая цифра обозначает исполнение машины: 0 - прямая, 1 - угловая, 2 - многоскоростная, 3 - реверсивная. Последними двумя цифрами обозначают номер модели.

Буквы после цифр обозначают очередную модернизацию.
Например, индекс ИЭ-1202А расшифровывается как ручная электросверлильная многоскоростная машина второй модели, прошедшая первую модернизацию. Чаще всего ручные машины используют в строительстве в условиях ограниченного пространства и времени, из-за чего к этим машинам предъявляют требования компактности и комплектности, обеспечивающие удобство перемещения и быстроту запуска машины в работу.

Конструкции ручных машин:
• Ручные роторные машины имеют шесть конструктивных схем:
1) с быстроходными рабочими органами (двигатель, ротор, рабочий орган;
с изменением частоты вращения ротора – двигатель, ротор, редуктор, рабочий орган, различные типы передач.
• Ножницы ручные ножевые состоят из двигателя, редуктора в сборе, кривошипно-шатунного механизма и рукоятки.
Рабочий орган – два ножа: нижний установлен неподвижно.

• Ножницы вырубные имеют рабочий орган, состоящий из подвижного пуансона и неподвижной матрицы.
Конструкция похожа на ножевые, отличие в том, что направляющая пуансона может совершать поворот вокруг своей оси.

Конструкции ручных машин:
• Кромкорез состоит из пуансона (резец прямоугольного сечения который срезает кромку металла под углом 15 – 60 градусов ), двигателя, цилиндрические зубчатые передач, эксцентрикового вала, шатуна с ползунком.
Кроме этого в машине имеется скоба, предназначенная для установки и перемещения кромкореза. На скобе установлен ограничитель подачи.
• Для обработки дерева применяют: рубанки, пилы, долбежники, затирочные, шлифовальные машины.

Рубанок ручной электрический состоит из фрезы со стальными плоскими ножами, однофазного коллекторного двигателя, ременной передачи.
Рубанки имеют мощность 0,6 – 1.15 кВт, массу 6 – 8 кг и обеспечивают ширину строгания за проход 75 – 100 мм при глубине строгания 2 – 3 мм.

Машины распиловочные выпускаются только с электрическим приводом. Пильный диск приводится во вращение электроприводом через редуктор. Для безопасности диск закрыт подвижным и неподвижным кожухами, для удержания пилы имеется ручка.
Кроме этого имеется приспособление регулирующие глубину пропила и позволяющие установить пилу для косого среза. Мощность 0,37 – 1,15 кВт, масса 5 – 10,5 кг, диаметры пил – 160 – 200 мм, глубина пропила 45 – 70 мм.

Долбежники предназначены для выборки в дереве прямоугольных отверстий шпунтовых пазов. Рабочий орган – скоростная долбежная цепь, которая приводится во вращение сменной ведущей звездочкой, закрепленной на конце вала ротора электродвигателя. К переднему щиту крепится направляющая линейка, на нижнем конце которой смонтирован роликоподшипник, необходимая глубина долбления регулируется ограничителем хода. Размеры пазов 2 – 25 мм, глубина 125 – 175 мм, скорость 5,3 – 6,1 м/сек, масса 4 – 17 кг (с асинхронными двигателями 23 – 37 кг).

Машины ударного действия: электро- и пневмомолотки, перфораторы – бурильные молотки, бетоноломы, трамбовки и т.п.
• Основные узлы таких машин: двигатель, приводы, ударные и поворотные механизмы, воздушные камеры и пр.
• Эти машины совершенствуются в следующих направлениях: а) малые габариты с энергией удара до 0,2Дж с глубиномером, с широким набором сменного инструмента; б) использование электронных систем регулирования с изменяющимися параметрами (энергией и частотой удара, вращения рабочего органа); в) комплект ручных машин с общим гидроприводом.

Основные направления дальнейшего развития ручных машин – использование микропроцессорной техники.
• Развитие конструкций ручных машин характеризуется расширением их рабочего диапазона и созданием машин многоцелевого назначения. Создаются многоскоростные машины с широкой номенклатурой сменного рабочего инструмента, с электронным регулированием частоты вращения шпинделя.
• Масса машин неуклонно снижается, производительность увеличивается.

Необходимо знать требования охраны труда при эксплуатации ручных машин.
• Подготовка к работе. Общие требования: предварительный осмотр, проверка исправности. Электрические машины: сравнение соответствия напряжения и частоты тока в источнике электроэнергии напряжению и частоте тока самой машины.
Если нет соответствия между параметрами машины и источником питания, применяют переносные трехфазные трансформаторы.

Схемы заземления трансформаторов с подключением ручных машин приводятся в инструкциях по их эксплуатации.
Запрещается включать трансформаторы, не убедившись в исправном состоянии и не проверив заземление. При работе в помещениях с повышенной опасностью, на открытых строительных или монтажных площадках заземлению подлежат все ручные электрические машины, кроме имеющих двойную изоляцию.

Пневматические машины: проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений. Давление сжатого воздуха на входе должно быть не менее 0,5 МПа. Последовательность подключения и работа машины должны производиться строго в соответствии с инструкцией.

Ручные машины для образования отверстий
К этому типу машин относятся ручные сверлильные машины и перфораторы.
Сверлильные машины по объему выпуска
занимают первое место в мире среди ручных машин. Они предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в металле, дереве, пластмассе, бетоне, камне, кирпиче и других материалах.
Эти машины являются базовыми для создания
универсальных ручных машин.

Ручные сверлильные машины являются машинами с вращательным движением рабочего органа, работают в легком режиме, могут быть реверсивными и нереверсивными, одно- и многоскоростными с дискретным, бесступенчатым и смешанным регулированием частоты вращения рабочего органа. Они приводятся в движение электрическими, пневматическими или гидравлическими двигателями.

Основными сборочными единицами ручной сверлильной машины являются заключенные в корпус двигатель, редуктор, рабочий орган - шпиндель и пусковое устройство. На рис. 1 показана электрическая ручная сверлильная машина. Статор 4 и ротор 5 электродвигателя встроены в корпус 2. Движение шпинделю 1 передается через двухступенчатый зубчатый редуктор 3. Электродвигатель, охлаждаемый крыльчаткой 8 вентилятора, посаженной на вал ротора, питается от внешней электросети, с которой он соединен кабелем 7. Его запускают выключателем 6. Чаще выключатель находится во включенном положении, будучи прижатым пальцем руки оператора. При отпускании он размыкает электрическую цепь.

В пневматической сверлильной машине источником движения является встроенный в ее корпус пневмодвигатель, питаемый сжатым воздухом от внешнего источника и запускаемый выключателем, открывающим клапан для прохода сжатого воздуха к двигателю.

Схема двухскоростной сверлильной машины.
Изменение частоты вращения в двухскоростных сверлильных машинах (рис. 2) достигается изменением передаточного числа редуктора с помощью механизма переключения скоростей. Составными частями этого механизма являются кулачковая втулка 4, соединенная со шпинделем 1 с помощью ролика, шестерни 2 и 5, свободно сидящие на шпинделе, и ползун, связанный с переключателем скоростей 3. Кулачковая втулка перемещается вдоль оси шпинделя ползуном при повороте переключателя скоростей;

при этом обеспечивается попеременное зацепление кулачков втулки с одной из шестерен 2 или 5, находящихся в постоянном зацеплении с блоком шестерен 7. Корпус машин имеет основную и дополнительную рукоятки. В основную рукоятку встроены выключатель электродвигателя 6 и устройство для подавления радиопомех.

Электрические перфораторы предназначены для работы в ударном, ударно-вращательном, вращательном режимах, а также в режиме винтоверта.
Промышленность выпускает три модели электрических перфораторов с энергией удара 1...2Дж, которые имеют единые конструктивные схемы и принцип работы и максимально унифицированы.

От однофазного коллекторного электродвигателя с вентилятором приводятся в действие компрессионно-вакуумный, ударный и вращательный механизмы, помещенные в алюминиевом стволе с виброизоляцией.
Корпус электродвигателя - пластмассовый и выполнен заодно с основной рукояткой пистолетного типа, в которую вмонтированы выключатель, устройство для подавления радиопомех и кабельный ввод.

Ударный механизм включает двухступенчатый редуктор, кривошипно-шатунный механизм с шатуном и кривошипом, цилиндр, поршень и боек. Вращательное движение кривошипу сообщается от электродвигателя через пары цилиндрических и конических шестерен. Движущийся возвратно-поступательно под действием воздушной подушки боек наносит удары по переходнику, который передает энергию удара бойка рабочему инструменту.

Непрерывное вращение сменному рабочему инструменту (буровому, сверлильному, завертывающему и др.) передается через вращательный механизм, включающий три пары цилиндрических шестерен и предохранительную дисковую фрикционную муфту предельного момента, которая срабатывает (отключает механизм) при случайном заклинивании рабочего инструмента, предохраняя привод от перегрузок и обеспечивая безопасность оператора от механических травм. Для крепления сменного рабочего инструмента служит механизм.

При работе в ударном и ударно-вращательном режимах перфоратор может автоматически переходить на холостой ход (безударный режим) при прекращении нажатия на рукоятки и смещения рабочего инструмента вниз. При этом боек захватывается пружинным кольцом и фиксируется в этом положении.

Электрические установки для сверления отверстий в железобетоне предназначены для сверления вертикальных, горизонтальных и наклонных отверстий алмазными кольцевыми (колонковыми) сверлами диаметром 50... 160 мм в железобетонных конструкциях при монтаже различных коммуникации. Каждая установка представляет собой мобильную, компактную сборно-разборную конструкцию, составными частями которой являются: основание с двумя колесами и откидными винтовыми опорами, направляющая колонка, колонковое сверло, вращатель (привод) сверла, реечный механизм подачи сверла, устройство для подачи воды в зону сверления и аппаратура управления.

Электромагнитный перфоратор с энергией удара 2,5 Дж работает в трех режимах: ударно-вращательном, ударном и вращательном.