Содержание
- 2. а) б) в) г) Принципиальные схемы дробилок ударного действия: а - однороторной нереверсируемой; б - молотковой
- 3. Дробилки роторные В роторных дробилках разрушение породы происходит в результате ее попадания на вращающийся с большой
- 4. Роторная дробилка: 1-основание; 2 - верхняя часть; 3 - броневые плиты; 4 - отражательные плиты; 5
- 5. Области применения Основная область применения роторных дробилок - горная промышленность (производство рудных дробленых материалов из природного
- 6. По технологическому назначению роторные дробилки делят на дробилки крупного (ДРК), среднего (ДРС) и мелкого (ДРМ) дробления.
- 7. Достоинства и недостатки роторных дробилок Достоинства роторных дробилок: простота конструкции, надежность в эксплуатации, мобильность за счет
- 8. Молотковые дробилки. Дробилка молотковая – это измельчающее устройство, рабочим инструментом которого является выступ на вращающемся роторе
- 9. Материал футеровки: жаро- и износостойкая сталь с самозатачивающими характеристиками, коррозионностойкая сталь типа 08Х13, 12Х18Н9, 14Х17Н2 и
- 10. Однороторные — самый основной вид молотковых дробительных агрегатов. Их производят очень широкой номенклатурой типоразмеров; от лабораторных
- 11. Двухроторные дробилки отличаются между собой по степеням дробления материалов и полуфабрикатов — одноступенчатые машины, где поток
- 12. Двухроторная дробилка последовательного дробления Двухступенчатые двухроторные дробилки имеют более высокую (достигает 100) степень дробления по сравнению
- 13. Молотковая реверсивная: 1 - станина; 2 - плита отбойная; 3 - ротор; 4 - молоток; 5
- 14. Вертикальные дробилки молоткового типа чаще всего используются в асбестовом производстве за счет конструкции, которая обеспечивает нужную
- 15. Реверсивные дробилки обладают симметричной конструкцией. Их вес больше сравнительно с весом нереверсивных экземпляров, однако срок эксплуатации
- 16. Преимущества и недостатки дробилок молоткового типа К преимуществам этих агрегатов стоит отнести: простота и надежность конструкции;
- 17. Бегуны Для мелкого дробления (конечный размер частиц 3...8 мм) и грубого помола (0,2...0,5 мм) извести, глины
- 18. Существует два основных типа бегунов: с неподвижной чашей и двигающимися жерновами; с вращающейся чашей и неподвижными
- 19. Бегуны с неподвижной чашей и нижним приводом применяются для мокрого измельчения. Они предназначены для измельчения глин
- 20. Катки находятся на разном расстоянии от вертикального вала, чтобы их дорожки перекрывали возможно большую площадь чаши.
- 21. Бегуны для сухого помола имеют вращающуюся чашу и верхний привод. Размер катков у таких бегунов от
- 22. Скребковые устройства равномерно подают поступающий сверху из загрузочной воронки исходный материал под катки, а измельченный -
- 23. На рисунке показана схема бегунов, допускающих работу на более высоких скоростях (до 0,9 об/с). Такие бегуны
- 24. Оси 11 катков 3, 4 соединены тягами 12 с поперечиной 13, которая через пружину опирается на
- 25. Имеются бегуны, у которых применяются облегченные катки, а необходимая для измельчения сила нажатия обеспечивается дополнительным пружинным,
- 27. Дезинтеграторы и дисмембраторы Дезинтегратор представляет собой ударное дробильное устройство, оснащенное двумя вращающимися роторами, между которыми измельчается
- 28. Т.к. дезинтегратор работает на высоких скоростях, большое внимание уделяется вопросам попадания посторонних материалов в устройство, а
- 30. Скачать презентацию