Дуговая сварка углеродистых сталей презентация

07/24/2022
Классификация углеродистых сталей
По содержанию углерода:
Низкоуглеродистые С≤0,25%
Среднеуглеродистые С=0,46-0,76%
Высокоуглеродистые С≥0,76%
По качественному признаку:
Обыкновенного качества
Качественные (S<0,03%, P<0,03%)

07/24/2022
Классификация углеродистых сталей
По степени раскисления:
Спокойные – сп
Полуспокойные – пс
Кипящие – кп
По гарантированным параметрам поставки:
По химическому составу – А
По механическим свойствам – Б
По хим. составу и мех. свойствам – В

07/24/2022
Область применения углеродистых сталей в сварных конструкциях:
В сварных конструкциях обычно применяют-ся малоуглеродистые стали, обладающие хорошей свариваемостью следующих марок:
ВСт.3 с содержанием углерода от 0,14% до 0,22%, марганца от 0,40% до 0,65%, кремния от 0,12% до 0,30%, с пределом прочности σв=380-490 МПа и относительным удлинени-ем δ=23-26% (Сталь обыкновенного качества)

07/24/2022
Область применения углеродистых сталей в сварных конструкциях:
Или стали качественные:
Сталь 20 с содержанием углерода от 0,17% до 0,24%, марганца от 0,35% до 0,65%, кремния от 0,17% до 0,37%, с пределом прочности σв=420 МПа и относительным удлинением δ=26% (Сталь качественная)

07/24/2022
Область применения углеродистых сталей в сварных конструкциях:
Сварка вышеупомянутых сталей обычно не вызывает затруднений и такие марки стали свариваются без ограничений всеми способами сварочных технологий. Обычно для неответственных конструкций применяются стали группы А и Б, для особо ответственных конструкций желательно применять сталь группы В с гарантией её и по химическому составу и механическим свойствам. По сте-пени раскисления обычно применяются спокойные, реже полуспокойные стали. Применение кипящей стали не ре-комендуется из-за склонности её к образованию трещин

07/24/2022
Основные требования по сварке низкоуглеродистых сталей:
Получение равнопрочности сварного соеди-нения
Отсутствие дефектов
Требуемая форма сварного шва
Производительность
Экономичность
Надёжность
Долговечность

07/24/2022
Выбор сварочных материалов:
При ручной дуговой сварке применяются:
Покрытые электроды типов Э-38, Э-42, Э-46 со всеми типами покрытий (кислое-А, основное-Б, рутиловое-Р, целлюлозное-Ц)
следующих марок: МР-3, СМ-5, АНО-4, ОЗС-12, УОНИИ-13/45 и др.
Если требуются повышенные требования к сварному шву, то применяют электроды типов Э-42А, Э-46А и Э-50А (с пониженным содержанием вредных примесей – серы и фосфора)

07/24/2022
Выбор сварочных материалов:
При механизированной дуговой сварке в защитных газах применяются сварочные проволоки следующих типов:
Св-08ГС, Св-08Г2С, Cв-08ГА, Cв-10ГС и т.д.
Порошковые проволоки:
ПП-1ДСК, ПП-2ДСК, ПП-АНЗ, ПП-АН4, ЭПС-15/2 и др.
Активированные проволоки:
Cв-20ГСТЮА и Cв-15ГСТЮА

07/24/2022
Выбор сварочных материалов:
При автоматической сварке под флюсом:
Проволоки сплошного сечения марок – Cв-08,
Cв-08А, Cв-08ГА, Cв-08ГС
Проволоки порошковые – ПП-АН3, ПП-АН120 самозащитные, ПП-АН4, ПП-АН8, ПП-АН9 – для сварки в среде углекислого газа
Также могут применятся ленточные электроды

07/24/2022
Подбор режима сварки

07/24/2022
Подбор режима сварки
Выбор диаметра электрода при сварке стыковых соединений
Толщина деталей1,5-2,0 3,0 4,0-8,0 9,0-12,0 13,0-15,0 16,0-20,0 более 20 Диаметр электрода1,6-2,0 3,04,0 4,0-5,0 5,0 5,0-6,0 6,0-10,0 соответственно
Выбор диаметра электрода при угловых и тавровых соединений
Катет шва 3,0 4,0-5,0 6,0-9,0 Диаметр электрода 3,0 4,0 5,0 соответственно

07/24/2022
Подбор режима сварки
Режимы полуавтоматической и сварки в углекислом газе

07/24/2022
Подбор режима сварки
Режимы автоматической и сварки под флюсом

07/24/2022
При сварке рассматриваемых сталей обеспечиваются высо-кие механические свойства сварного соединения и поэто-му в большинстве случаев не требуются специальные меры, направленные на предотвра-щение образования в нем закалочных структур.

07/24/2022
Подготовка металла перед сваркой
Подготовку кромок и сборку соединения под сварку производят в зависимости от толщины металла, типа соединения и способа сварки согласно соответствующим ГОСТам или техническим условиям. Свариваемые детали для фиксации положения кромок относительно друг друга и выдерживания необходимых зазоров перед сваркой собирают в универсальных или специальных сборочных приспособлениях или с помощью прихваток. Длина прихватки зависит от толщины металла и изменяется в пределах 20—120 мм при расстоянии между ними 500— 800 мм. Сечение прихваток равно примерно 1/3 сечения шва, но не более 25—30 мм2.

07/24/2022
Предварительная сборка
Прихватки выполняют покрытыми электродами или на полуавтоматах в углекислом газе. При сварке прихватки следует переплавлять полностью, так как в них могут образовываться трещины из-за высокой скорости теплоотвода. Перед сваркой прихватки тщательно зачищают и осматривают. При наличии в прихватке трещины ее вырубают или удаляют другим способом.

07/24/2022
Сварочные работы
Сварка стыковых швов вручную или полуавтоматами в защитных газах и порошковыми проволоками выполняется на весу. При автоматической сварке требуются приемы, обеспечивающие предупреждение прожогов и качественный провар корня шва. Это достигается применением остающихся или съемных подкладок, ручной или полуавтоматической в среде защитных газов подварки корня шва, флюсовой подушки и других приемов.

07/24/2022
Мероприятия по качеству
Для предупреждения образования в швах пор, трещин, непроваров и других дефектов свариваемые кромки перед сваркой тщательно зачищают от шлака, оставшегося после термической резки, ржавчины, масла и других загрязнений. Дуговую сварку ответственных конструкций лучше производить с двух сторон.

07/24/2022
Технология сварки
Выбор способа заполнения разделки при многослойной сварке зависит от толщины металла и термической обработки стали перед сваркой. При появлении в швах дефектов (пор, трещин, непроваров, подрезов и т. д.) металл в месте дефекта удаляют механическим путем или воздушно-дуговой или плазменной резкой и после зачистки подваривают

07/24/2022
Свойства металла шва
При сварке низкоуглеродистых сталей от выбора техники и режима сварки (при изменении формы провара и доли участия основного металла в формировании шва) зависят состав и свойства металла шва.

07/24/2022
Заключение
Оптимальная технология сварки конкретной марки низкоуглеродистой стали апроби-руется и уточняется путём проведения опытно-экспериментальных работ с после-дующим исследованием химического сос-тава наплавленного металла шва и испы-танием его механических свойств на пред-мет соответствия их свойствам основного металла с целью обеспечения равнопроч-ности сварного шва.