Новые виды бетонов презентация

Содержание

Слайд 2

В XXI в. бетон получит развитие как один из основных материалов для

строительства.
Уже сегодня применяются более тысячи видов различных бетонов ! от особо легких с плотностью 100 кг/м³ - до особо прочных с прочностью более 100 МПа - и большое разнообразие специальных бетонов с разными комплексами свойств.

Слайд 3

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон - это бетон, который без воздействия дополнительной внешней уплотняющей

энергии самостоятельно, под действием собственной тяжести и за счет высокой подвижности течет, освобождается от содержащегося в нем воздуха и полностью заполняет пространство опалубки, в том числе между арматурными стержнями. При этом остаточный объем пор в самоуплотняющемся бетоне не больше, чем в обычном бетоне.

 Максимальная зернистость крупного заполнителя для самоуплотняющегося бетона составляет 16 мм.      

Слайд 4

Свойства и преимущества Бетонная смесь для самоуплотняющегося бетона характеризуется низким водоцементным отношением (0,38…0,4), при

этом достигая очень высокого показателя удобоукладываемости – до 70 см. Прочность получаемого материала составляет до 100 МПа. Повышенная плотность материала, отсутствие в его структуре крупных пор и капилляров препятствуют проникновению агрессивной среды вглубь бетона, снижая риск развития процессов коррозии. Важной составной частью самоуплотняющихся бетонов является полимер нового поколения поликарбоксилат – высокоэффективный комплексный химический модификатор, появившийся в 1990-х годах. Принцип его работы заключается в том, что поликарбоксилаты адсорбируются на поверхности цементных зерен и сообщают им отрицательный заряд. В результате этого цементные зерна взаимно отталкиваются и приводят в движение цементный раствор, а также минеральные составляющие. Эффективность пластификации становится более высокой, а ее действие продлевается при постоянном перемешивании. Длительность пластификационного эффекта поликарбоксилатов, как минимум, в 3–4 раза больше, чем при применении обычных суперпластификаторов

Слайд 5

Области применения
Самоуплотняющийся бетон находит все более широкое применение. Перспективным является его использование для

производства сборного железобетона, устройства монолитных высокопрочных бесшовных полов, торкретбетонирования, реставрации и усиления конструкций. С одной стороны, распространение самоуплотняющихся бетонов ограничивается дороговизной добавок поликарбоксилатов. Однако использование этого материала позволяет отказаться от виброуплотнения, что, в свою очередь, уменьшает энергозатраты и экономит время, улучшая санитарно-гигиенические условия труда работающих. Безвибрационная технология настолько снижает уровень шумового воздействия на человека и окружающую среду, что заводы железобетонных изделий можно размещать в урбанизированных городских районах.

Слайд 6

Самоуплотняющийся бетон

     На строительных площадках очень часто приходится сталкиваться с ситуациями, когда использование

самоуплотняющегося бетона просто необходимо:
      при бетонировании на большой высоте или на воде, когда процесс уплотнения крайне затруднен, требует значительных средств и небезопасен для персонала;
     при бетонировании густоармированных конструкций, где обычный бетон не заполняет всю полость опалубки, что может впоследствии привести к появлению дефектов и преждевременной коррозии;
      при бетонировании конструкций сложной геометрической формы, а также конструкций, к которым предъявляются особые требования по качеству наружной поверхности.  Cсамоуплотняющийся бетон в точности повторяет поверхность опалубки и не имеет полостей и каверн, то использование этого бетона даст заметно более высокое качество наружной поверхности, нежели при использовании обычного бетона (т.е. во многих случаях отпадет необходимость в дальнейшей отделке: шпатлевке и т.д.),
     при бетонировании опор мостов, плотин, туннелей и других труднодоступных и ответственных сооружений, когда необходимо непрерывно подавать на объект большое количество бетона, а работа персонала крайне затруднена и небезопасна.   

Слайд 7

Самоуплотняющийся
бетон

60 см

Слайд 8

Самоуплотняющийся бетон

Слайд 10

Состав бетонной смеси для самоуплотняющихся бетонов в Японии
К преимуществам бетона данного вида следует

отнести: • увеличенное время транспортировки бетонной смеси; • большое расстояние от производственного участка до места укладки; • высокое качество поверхности изделий, не требующее дополнительной обработки; • сокращение периода строительства; • отказ от использования виброуплотнения; • сокращение численности работников на строительной площадке; • снижение уровня шума.

Слайд 11

Самоуплотняющийся бетон представляет собой материал, который способен уплотняться под действием собственного веса, полностью

заполняя форму даже в густоармированных конструкциях. Он находит все более широкое применение. Перспективным является его использование для производства сборного железобетона, устройства монолитных высокопрочных бесшовных полов, торкретбетонирования, реставрации и усиления конструкций.
Особо высокопрочные бетоны, модифицированные добавками-суперпластификаторами, начали применять в конце 60-х - начале 70-х годов прошлого века. В 1970 году такой бетон использовался норвежскими и британскими специалистами для строительства нефтяных платформ в Северном море.
Появление новых амбициозных проектов в сфере строительства (протяженные подвесные мосты в Японии и Китае, комплексы крупных гидротехнических и транспортных сооружений в Голландии и ряд других) повысило требования к особо высокопрочным бетонам. При возведении таких конструкций было необходимо использование литых смесей в большом объеме, а участки бетонирования зачастую находились на большом расстоянии от места производства бетона, и даже на значительном удалении от побережья (на воде). Кроме этого, еще одной необходимостью было сокращение времени и трудозатрат на уплотнение бетонной смеси, а также повышенный набор прочности в ранние сроки.

Слайд 12

ФИБРОБЕТОН

Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены обрезки «фибры» или фиброволокна.

Под собирательным названием «Фибра» подразумеваются волокна из металла, отрезки тонкой стальной проволоки, отходы гвоздевого производства и др., а также из стекла, полимеров (главным образом пропилена) и т. п

Классический способ укладки сталефибробетона при помощи виброрейки

ФИБРА СТАЛЬНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ

фиброволокно синтетическое

Слайд 13

Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкциях, работающих на знакопеременные нагрузки. Фибра или

фиброволокно выполняют функции армирующего компонента, что способствует высокой прочности бетона на растяжение, повышает его трещиностойкость и долговечность.
По показателю работы разрушения фибробетон может в 15-20 раз превосходить бетон.

Слайд 14

Сталефибробетон — строительный композиционный материал, представляющий собой бетон, армированный стальной фиброй.
Прочность сталефибробетона зависит

от класса исходного бетона — матрицы, вида и размеров стальной фибры, характера её поверхности, геометрии и размера сечения элемента.
Увеличение предела прочности при сжатии прямо пропорционально содержанию фибр и достигает 140—150 % при 2-3 % армирования.
В общем случае предел трещиностойкости такого вида бетона возрастает от 30 до 80 % по сравнению с железобетоном, — при раскрытии трещин до 0,05 мм в 6-10 раз.

ФИБРОБЕТОН

Слайд 15

Считается, что сталефибробетон в сравнении с бетоном показывает увеличение свойств: • предел пропорциональности при

растяжении и изгибе – в 2 раза; • предел прочности при растяжении – в 2,5 раза; • предел прочности при изгибе – в 3,5 раза; • предел прочности при сжатии – в 1,5 раза; • ударная прочность в – 10 раз; • трещиностойкость при раскрытии трещин до 0.2 мм – в 3-3,5 раза; • способность к деформации – в 2-10 раз; • износостойкость – в 2 раза; • морозостойкость – в 1,5-2 раза; • термостойкость – в 5-7 раз; • коррозионная стойкость – в 2 раза.

Слайд 17

Фибра стальная фрезерованная
типа HAREX

Слайд 18

НПО "Магнитогорск Фибра-Строй" является одним из крупнейших предприятий России по производству стальной фибры.

Стальная фибра FIBREX® с уникальной формой боковой поверхности, обеспечивает высокую анкерующую способность фибры в бетоне.

Результаты комплексных испытаний физико-механических свойств бетонов, армированных нашей фиброй, при прочих равных условиях, на 12-15% превосходят эти же показатели для бетонов армированных другими типами стальных фибр.

Слайд 19

ФИБРОБЕТОН

Cталефибробетон - бетон, армированный отрезками стальных волокон (фибрами), являющийся по сути разновидностью железобетона.


Убедительным подтверждением эффективности фибрового армирования является то, что производством стальной фибры заняты более 20 крупных зарубежных корпораций и фирм.

Области применения сталефибробетона:

Слайд 20

СТАЛЕФИБРОБЕТОН

Слайд 21

Основными областями применения фибр являются: • монолитные конструкции (промышленные полы, отделка метро и тоннелей,

взлетно-посадочные полосы аэродромов, стоянки автомобилей и автомобильные дороги, мосты, резервуары и бассейны, портовые сооружения, банковские и сейфовые хранилища, взрывозащитные фортификационные объекты и т. д.); • сборные конструкции и элементы (элементы стеновых панелей, плиты перекрытия, дорожные плиты, железнодорожные шпалы, тюбинги метро, кольца, канализационные трубы, объемные конструкции, малые архитектурные формы и многое другое); • торкретбетон (ремонт и усиление тонкостенных железобетонных и каменных конструкций, укрепление горных склонов, откосов и т. д.).

Слайд 22

«Стеклофибробетон» - это современный композиционный материал, сочетающий в себе высокую прочность на сжатие,

изгиб, растяжение и удар, а также имеющий высокую стойкость к химическому воздействию, не подвержен коррозии и разложению, не горюч и обладает высокой огнестойкостью. Эти характеристики достигаются благодаря армированию бетонной смеси стекловолокном.
      Сферы применения технологии стеклофибробетона:
объекты архитектуры (изготовление балюстрад, балясин, портиков, карнизов, подоконников, колонн, дождевых лотков, солнцезащитных экранов и т.д.);
декоративные элементы под старину при реставрации и реконструкции зданий;
обрамление оконных проемов;
ландшафтные объекты, обустройство живописных декоративных водоемов, фонтанов, скамеек, цветочниц и др.;
облицовочные панели;
тротуарная плитка, бордюры и т.д.
      Изделия из стеклофибробетона могут выпускаться с имитацией под натуральный камень известняк, песчаник, травертин и др.

ФИБРОБЕТОН

Слайд 23

ФИБРОБЕТОН

Стеклофибробетон – СФБ. Glassfiber reinforced concrete – GRC.
Бетон и армирующие волокна работают совместно,

т.к. имеет место сцепление по всей поверхности фибры. Это - огромная площадь: от 10000 до 50000м2 (в зависимости от назначения получаемого материала). За счет такой гигантской площади сцепления бетона и волокна формируются качественно новые свойства композиционного материала, получившего название «стеклофибробетон» или «стеклоцемент».
Стеклобетон обладает исключительно высокие технологическими свойствами при формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого рельефа, любой фактуры.

Слайд 25

Изделие из
стеклофибробетона

Слайд 26

Изделия из
стеклофибробетона

Слайд 27

Архитектурные элементы из стеклофибробетона

Слайд 28

Фасадный декор
из стеклофибробетона

Слайд 29

Фасадный декор
из стеклофибробетона

Слайд 30

Декоративный бетон становится всё более популярным во всём мире и призван полностью изменить

представление о бетоне, так как позволяют создавать восхитительно красивые, разнообразные, практичные и долговечные покрытия, украшающие дороги, стоянки, парки, частные и общественные бассейны, полы в выставочных залах, коммерческих и жилых помещениях.
Американская компания Increte Systems, INC. ещё в 1963 году разработала технологии создания декоративных бетонных поверхностей из штампованного (stamped), напылённого (spraying) и цветного бетона.

Слайд 46

Цветной
бетон с
обнаженным
декоративным
заполнителем

Слайд 47

Фотобетон

Слайд 50

Мрамор из бетона

Слайд 51

Мрамор из бетона – реальность, ставшая возможной.
СИСТРОМ – единственный в России разработчик технологий,

на основании которых из песка и цемента осуществляется изготовление высококачественных облицовочных материалов нового поколения С ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРУКТУРОЙ
И ПРОЧНОСТЬЮ МРАМОРА.

Слайд 54

Вазон

Слайд 55

Камин

Слайд 56

Бетонные
балюстрады

Слайд 57

Россия всегда славилась кружевными поделками, выполненными из различных материалов: ткань, дерево, камень. Компания

СИСТРОМ, впервые представила кружевные изделия из бетона. Уникальная технология создания бетонной массы со специальными реологическими свойствами и литьё бетона под воздействием высокочастотных колебаний малой амплитуды позволяет изготавливать тонкостенные изделия с кружевными узорами.

Слайд 58

Возможные расцветки изделий под "мрамор из бетона"

ВСЁ ЭТО — ОКРАШЕННЫЙ БЕТОН !

Слайд 63

Новый уникальный материал 21 века- прозрачный бетон! Достигается такой  эффект, путем добавления в

мелкозернистый бетон оптических волокон, которые достигают от 2 микрометров до 2 мм в диаметре. Они сливаются с бетоном и становясь компонентом материала, создавая, тем самым, абсолютно новый материал со светопроводимостью. Он получил свое название - Litracon, сокращенное от “light-transmitting concrete” — “светопроводящий бетон”. 

Слайд 64

“Прозрачный” бетон так же прочен, как и традиционный, но благодаря тысячам вложенных стеклянных

волокон, формирующих матрицу, сквозь него можно увидеть, например, силуэт человека или дерева. Светопроницаемый материал способен сделать интерьер помещения лёгким и воздушным, создавая иллюзию, что массивных стен практически не существует.
Толщина стены из полупрозрачного бетона может достигать до 20 метров, именно на такую глубину оптические волокна могут пропускать свет. Светопроницаемость несущих стен и простых межкомнатных перегородок будет одинаковая.

ПРОЗРАЧНЫЙ БЕТОН (ПОЛУПРОЗРАЧНЫЙ, ОПТИЧЕСКИЙ)

Слайд 65

"Литракон" или полупрозрачный бетон

Венгерский архитектор Арон Лошонци (Лосонци)представил публике свое новое изобретение –

"Литракон", или полупрозрачный бетон. Над этим ноу-хау инженер работает уже 8 лет. Изначально ему пришла в голову идея соединить бетон и оптическое волокно, которое используется в телекоммуникациях.
Первый образец полупрозрачного бетона был сделан еще в 2001 году из оптоволокна.
В новой версии "Литракона" архитектор использовал пластик – это позволило удешевить материал и сделать его гораздо более красивым. Технология Лошонци уже нашла применение в Японии и США.

Слайд 66

Технология
LUCEM – элементы прозрачного бетона состоят из оптических стекловолокон и бетона, эти материалы

невосприимчивы к теплу, холоду и ультрафиолетовому облучению и не становятся в противоположность полимерным световодам хрупкими. Технология производства оптического бетона заключается в послойном формировании массивного блока, с последующей его обработкой.

Слайд 67

ПРОЗРАЧНЫЙ
БЕТОН

Lucem - комбинация стекловолокна и мелкозернистого бетона,
LUCEM – элементы прозрачного бетона

состоят из оптических стекловолокон и бетона, эти материалы невосприимчивы к теплу, холоду и ультрафиолетовому облучению и не становятся в противоположность полимерным световодам хрупкими.
Технология производства оптического бетона заключается в послойном формировании массивного блока, с последующей его обработкой.

Слайд 68

Для международной строительной выставки в Болонии была изготовлена панель из материала Lucem размером

1.7м х 1.0м. Теперь максимально возможный габаритный размер панели 2.0м х 1.0м.

Слайд 73

На рынке строительных материалов прозрачный бетон пока не конкурент другим маркам, по причине

своей дороговизны - тысяча долларов за квадратный метр. Тем не менее, комбинация светопроводящих свойств и добротности является одним из показателей респектабельности владельца. В то же время, прозрачность непроизвольно ассоциируется с открытостью и лёгкостью.

Слайд 80

Несмотря на то, что Лосонци организовал промышленное производство Литракона, строительство зданий из него

пока маловероятно – стоимость 1 кв. метра (толщиной 200 мм) составляет почти 4 тысячи евро.

Слайд 82

На российском рынке светопроводящий бетон представлен пока только компанией LU 7. Не надо

возить из-за границы.

http://lu-7.ru/prozrachnyi-beton

Слайд 83

Цветной бетон. Различные технологии для окрашивания бетона.
Методы окраски бетона и пигменты для

окрашивания бетона.  

Технология окрашивания бетона предназначена для получения цветной бетонной смеси в процессе её перемешивания в бетоносмесителе или в принудительном бетоносмесителе с помощью добавления в бетон цветных железоокисных и других пигментов предназначенных для окраски бетона и растворов.

Пигменты для окрашивания бетона, порошковые, жидкие или гранулированные, независимо от технологии окраски бетона, раствора, позволяют производить цветные хорошо окрашенные изделия из бетона. Технологии изготовления изделия из бетона методом вибролитья и окраски бетона с помощью цветных пигментов. Поверхностное окрашивание изделий из бетона и пескобетона. Технология окрашивания в массе, прямо в бетоносмесителе при изготовлении цветного бетона.

www.sekretgipsa.com

Слайд 84

ЛЕГКИЙ БЕТОН

Легкий бетон можно разделить на группы:
Обычные легкие бетоны на пористых заполнителях с

полным заполнением межзернового пространства.
Крупнопористые  легкие бетонов, в состав которых не включают мелкий заполнитель.
Особо легкие бетоны (газобетоны и пенобетоны). Такой вид бетона очень широко применяют в качестве теплоизоляционного материала.

Слайд 85

Новые крупнопористые бетоны для строительства жилья и дорог

Основной проблемой широкого освоения производства

крупнопористого бетона является отсутствие до последнего времени простой и надежной технологии приготовления бетонных смесей крупнопористого бетона.
 Развитие технологии бетона привлекало внимание исследователей в попытках получения крупнопористых легких бетонов с новыми полезными строительно-техническими свойствами, и прежде всего способностью таких бетонов к фильтрации воды, открывающей перспективы применения их в гидротехническом, дорожном строительстве и создании дренажных систем, а также решения проблем укрепления берегов и откосов, разрушаемых выходом грунтовых вод.
Большое внимание было уделено проблеме получения легких крупнопористых бетонов в работах С.М. Ицковича с сотрудниками, изучивших основные характеристики таких бетонов, предложивших технологические решения для их производства и разработавших установку для производства беспесчаных крупнопористых бетонов на зернах крупного легкого тяжелого заполнителя.

Слайд 86

Арболит – это лёгкий бетон, являющийся уникальным по своим характеристикам материалом. В его состав

входят компоненты:
минеральные вяжущие ,
органические заполнители,
химические добавки и
вода.

Органический заполнитель – древесные опилки или дробленка, получаемая путем измельчения древесных отходов (сучков, стружки) или отходов сельскохозяйственного производства (стебли хлопчатника, костра конопли и льна). 
Под химическими добавками следует понимать минерализаторы (хлорид кальция или жидкое натриевое стекло). Эти компоненты нейтрализуют действие вредных водорастворимых веществ древесины

Слайд 87

пеностеклянный гравий и щебень Пеноситал®

Слайд 88

Газобетон (или автоклавный ячеистый бетон) производят из кварцевого песка, цемента, негашеной извести и

воды.

Слайд 89

Пенобетон
Пенобетон – искусственный пористый строительный материал с равномерно распределенными замкнутыми воздушными ячейками (порами),

получаемый в результате затвердевания смеси состоящей из
вяжущего, кремнеземистого компонента,
технической пены,
химических добавок и
воды. 

Слайд 90

СПРАВОЧНИК: БЕТОННЫЕ СМЕСИ БЕТОНЫ

Слайд 91

Классификация бетонов

Слайд 92

Классификация бетонов

Слайд 93

Классификация бетонов

Слайд 94

Классификация бетонов

Слайд 95

ВИДЫ ЦЕМЕНТОВ Характеристики цементов

Слайд 96

Показатели удобоукладываемости бетонной смеси, применимой для изготовления бетонных и железобетонных конструкций

Слайд 97

Ориентировочный расход воды на 1 м³ бетонной смеси на плотных заполнителях при температуре

смеси 20 °С
Имя файла: Новые-виды-бетонов.pptx
Количество просмотров: 97
Количество скачиваний: 0