Слайд 2
![Посмотрите на следующий слайд и проговорите (вспомните )о каком методе](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-1.jpg)
Посмотрите на следующий слайд и проговорите (вспомните )о каком методе борьбы
идет речь и что надо делать, чтобы снизить сварочные деформации (изменение формы и размеров тела)
Слайд 3
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-2.jpg)
Слайд 4
![Вспомните, из-за чего возникают деформации и напряжения при сварке?](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-3.jpg)
Вспомните, из-за чего возникают деформации и напряжения при сварке?
Слайд 5
![Продолжаем рассматривать мероприятия, предотвращающие возможность возникновения напряжений и деформаций или уменьшающие их влияние.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-4.jpg)
Продолжаем рассматривать мероприятия, предотвращающие возможность возникновения напряжений и деформаций или уменьшающие
их влияние.
Слайд 6
![выбирается такой порядок наложения швов, чтобы деформация от наложения последующего шва, ликвидировала бы деформацию от предыдущего.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-5.jpg)
выбирается такой порядок наложения швов, чтобы деформация от наложения последующего шва,
ликвидировала бы деформацию от предыдущего.
Слайд 7
![свариваемым частям искусственно придают деформацию обратную той, которая получится после сварки](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-6.jpg)
свариваемым частям искусственно придают деформацию обратную той, которая получится после сварки
Слайд 8
![10 При сварке листовых конструкций, изготавливаемых из отдельных листов, рекомендуется](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-7.jpg)
10
При сварке листовых конструкций, изготавливаемых из отдельных листов, рекомендуется сваривать короткие
швы, собирая с помощью их полотнища (картины), а затем длинные швы, собирая конструкцию в целом.
Слайд 9
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-8.jpg)
Слайд 10
![11 Использовать дополнительные детали в виде скоб или стержней (обрезков](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-9.jpg)
11
Использовать дополнительные детали в виде скоб или стержней (обрезков прутков, уголков,
труб, и т.п.), которые перед сваркой основного шва следует приварить к соединяемым частям и которые будут препятствовать образующимся деформациям.
После сварки эти детали удаляются.
Слайд 11
![Поскольку дополнительные детали препятствуют возможным деформациям, внутренние напряжения могут привести](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-10.jpg)
Поскольку дополнительные детали препятствуют возможным деформациям, внутренние напряжения могут привести к
трещинам. Поэтому сварку следует вести электродами типа Э42А, Э46А, способствующими получению металла шва более пластичного и вязкого
Слайд 12
![12 Использовать прерывистые швы, которые способствуют более равномерному прогреву шва](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-11.jpg)
12
Использовать прерывистые швы, которые способствуют более равномерному прогреву шва по длине
и меньшей усадке.
При требовании к сплошности шва, свободные участки проварить следующим проходом.
Слайд 13
![Расстояние между участками не менее 30-40 мм](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-12.jpg)
Расстояние между участками не менее 30-40 мм
Слайд 14
![Использовать проковку шва, в горячем состоянии, лёгкими ударами молотка со](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-13.jpg)
Использовать проковку шва, в горячем состоянии, лёгкими ударами молотка со сферическим
бойком. Это уменьшит деформацию и напряжения от усадки, особенно при сварке чугунов, цветных металлов и сплавов.
Слайд 15
![Использовать предварительный и сопутствующий во время сварки подогрев свариваемых частей,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-14.jpg)
Использовать предварительный и сопутствующий во время сварки подогрев свариваемых частей, который
необходимо применять при сварке сталей не обладающих хорошей свариваемостью и склонных к закалке .
При этом происходит более замедленное охлаждение соединения и меньшая вероятность закалки , последующих структурных изменений и внутренних напряжений.
Слайд 16
![Использовать термообработку ( ТО) после сварки, которую производят в печах](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-15.jpg)
Использовать термообработку ( ТО) после сварки, которую производят в печах
Слайд 17
![ТО для сварных конструкций — полный отжиг (нагрев 1000—1200 град,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-16.jpg)
ТО для сварных конструкций
— полный отжиг (нагрев 1000—1200 град, и медленное
охлаждение с печью), который даёт следующие результаты:
а) получение мелкозернистого строения не только шва, но и основного металла и повышение за счёт этого его механических свойств;
б) снижение твёрдости и улучшение механической обрабатываемости;
в) снятие внутренних напряжений в соединении и в целом в конструкции
Слайд 18
![ТО для сварных конструкций Нормализация охлаждение производится ускоренно на воздухе,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-17.jpg)
ТО для сварных конструкций
Нормализация
охлаждение производится ускоренно на воздухе, а не в
печи, как при полном отжиге и от этого несколько снижена пластичность.
неполный отжиг (нагрев до 600—650 град, и медленное охлаждение).
Применяется для снятия только части внутренних напряжений.
Слайд 19
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-18.jpg)
Слайд 20
![(струбцины, прижимы, клинья, кондукторы и т.п.), обеспечивающие жёсткое закрепление свариваемых](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-19.jpg)
(струбцины, прижимы, клинья, кондукторы и т.п.), обеспечивающие жёсткое закрепление свариваемых частей
и препятствующие деформациям.
Но при этом следует сварку вести на больших токах и пользоваться электродами, дающими более пластичный металл шва (Э42А; Э46А), иначе возможно образование трещин
Слайд 21
![Мероприятия, обеспечивающие последующее исправление деформаций и снятие остаточных напряжений](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-20.jpg)
Мероприятия, обеспечивающие последующее исправление деформаций и снятие остаточных напряжений
Слайд 22
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-21.jpg)
Слайд 23
![механическая или холодная правка подогрева металла не производится. Для этого](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-22.jpg)
механическая или холодная правка
подогрева металла не производится.
Для этого используются домкраты,
прессы, молотки, кувалды, прилагая усилия или удары со стороны наибольшего выгиба, который нужно стремиться ликвидировать в обратном направлении.
Слайд 24
![Схемы правки плоской заготовки с серповидным прогибом (а) и выпучиной](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-23.jpg)
Схемы правки плоской заготовки
с серповидным прогибом (а) и выпучиной (б):
1...31
— места нанесения ударов;
I... VII — зоны нагрева
Слайд 25
![термическая или горячая правка пламенем горелки нагреваются определённые места в](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-24.jpg)
термическая или горячая правка
пламенем горелки нагреваются определённые места в конструкции, обычно
выпуклые участки.
При остывании этих мест возникают остаточные напряжения сжатия (растяжения) ликвидирующие деформацию.
Слайд 26
![Термомеханическая правка выпуклый участок нагревается, за счёт чего металл на](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-25.jpg)
Термомеханическая правка
выпуклый участок нагревается, за счёт чего металл на нём становится
более пластичным, а затем домкратом, прессом, молотком создаётся обратная деформация.
Слайд 27
![После любого вида правки рекомендуется произвести термообработку изделия для снятия внутренних напряжений.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-26.jpg)
После любого вида правки рекомендуется произвести термообработку изделия для снятия внутренних
напряжений.
Слайд 28
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-27.jpg)
Слайд 29
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-28.jpg)
Слайд 30
![](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-29.jpg)
Слайд 31
![Проверочная работа Задание №1](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-30.jpg)
Проверочная работа
Задание №1
Слайд 32
![Задание №2](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/349229/slide-31.jpg)