Содержание
- 2. Цель фильтрации пива ► Удовлетворить ожидания потребителя. ► Удалить из пива оставшиеся дрожжи – обеспечить биологическую
- 3. Процесс фильтрации состоит из нескольких последовательных этапов Переохлаждение пива Кизельгуровая фильтрация Стабилизация пива «Полирующая» фильтрация (в
- 4. Оборудование современной линии фильтрации. Охладитель пива. Буферные танки нефильтрованного и фильтрованного пива. Система для дозации кизельгура.
- 6. Буферные танки. Помогают избежать гидравлических ударов. Создают равномерность потока (при смене ЦКТ). Обеспечивают необходимое время контакта
- 7. Типы фильтров Рамные фильтры - для кизельгуровой фильтрации - для комбинированной фильтрации (комбифильтры) Свечные фильтры Фильтры
- 8. Свечные фильтры. Устройство 1. Перфорированная пластина. 2. Система циркуляции воды и удаления воздуха. 3. Свечи. 4.
- 9. Принцип работы свечного фильтра. Выход фильтрованного пива. Вход нефильтрованного пива
- 10. Устройство фильтровальной свечи. расстояние между витками - 50-90 мкм
- 11. Последовательность операций при работе со свечным фильтром. Вытеснение воздуха водой 1 2 3 4 5 6
- 12. Мойка свечей противотоком воды и сжатого воздуха.
- 13. Система контроля фильтрационной установки Фильтр должен уходить на режим циркуляции, если происходят следующие ситуации: Слишком высокая
- 14. Особенность свечных фильтров. Более эффективная фильтрация (гл/кв. м. фильтра). Скорость входящего потока гораздо больше, чем скорость
- 15. Неравномерное распределение кизельгура на свечах (так быть не должно!)
- 16. Преимущества и недостатки свечных фильтров Преимущества: Легкая автоматизация. Легкий процесс мойки. Относительно длинный цикл фильтрации. Нет
- 17. Рамные фильтры. Типы для кизельгуровой фильтрации для комбинированной фильтрации
- 18. Устройство рамных фильтров
- 19. Преимущества и недостатки рамных фильтров Преимущества: Относительно длинный цикл фильтрации. Менее чувствителен к скачкам и перепадам
- 20. Материалы для фильтрации пива Фильтровальный картон Кизельгур (диатомитовая (инфузорная) земля) Целлюлоза и смеси ее волокон с
- 21. Фильтровальный картон для кизельгуровой фильтрации (опорный) для стерильной фильтрации Стандартные размеры фильтровальных листов, мм: - 400
- 22. СРАВНЕНИЕ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ РАЗНЫХ ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ СТРУКТУР (КАРТОН И СВЕЧИ)
- 23. Что такое кизельгур? Кизельгур - это окаменевшие остатки одноклеточных водорослей (диатомитов), которые обитали на дне морей
- 24. Технология производства кизельгура. Добытый кизельгур прокаливают при температурах от 300°С до 1000°С, таким образом получают фракции
- 25. Сравнительный размер клеток микроорганизмов и частиц кизельгура 1 Микрон = 1микрометр = 1μ = 10-6 метра
- 27. Меры безопасности при работе с кизельгуром Кизельгуровая пыль при длительном воздействии через дыхательную систему человека может
- 28. Целлюлоза и смеси ее волокон с перлитом и кизельгуром При гидроударах фильтрующий слой, состоящий только из
- 29. Целлюлоза и смеси ее волокон с перлитом и кизельгуром составы для простого и надежного формирования фильтрующего
- 30. ФИЛЬТРАЦИЯ ПИВА Формирование фильтрующего слоя Поддерживающая структура (для рамного фильтра – картон, для свечного фильтра -
- 31. Формирование фильтрующего слоя Опорная, поддерживающая структура. Первая намывка. Вторая намывка. Текущая дозация. Фильтрат.
- 32. Механизмы фильтрации Поверхностная фильтрация (принцип сита). При кизельгуровой фильтрации одновременно действуют несколько механизмов. В основном –
- 33. Первая намывка Намывка первого (предворительного) слоя проводится для объединения (создания «мостиков» связи) между фильтром и основным
- 34. Намывка второго слоя Вторая намывка – это «предохранительный» слой. Необходим для обеспечения прозрачности фильтрата. Вторая намывка
- 35. ВАЖНО !!! По окончании намывки разность давления на фильтре должна быть 0,1 бар. Если разность давления
- 36. Текущая дозация кизельгура Служит для того, чтобы поддерживать проницаемость фильтрующего слоя кизельгура, а значит и производительность
- 37. Увеличение разницы давлений на входе и выходе из фильтра в процессе фильтрации Постоянная производительность фильтра означает
- 38. КРИВЫЕ РОСТА ДАВЛЕНИЯ НА ФИЛЬТРЕ
- 39. Охлаждение или «переохлаждение» пива перед основной фильтрацией. Зачем переохлаждать пиво? Последняя фаза созревания преследует цель осветления
- 40. Охлаждение пива Для наиболее эффективного формирования холодной мути температура охлаждения пива перед фильтрацией должна быть как
- 41. Стабилизация пива ВАЖНО ПОНИМАТЬ: Стабилизация - это один из дополнительных способов продления срока стабильности (стойкости) пива.
- 42. Факторы, оказывающие влияние на коллоидную стабильность пива качество используемого сырья, в том числе воды; технологические режимы
- 43. Стабильность пива: Биологическая (микробиологическая) Коллоидная (физическая, химическая) Вкусовая Стабильность цвета Стабильность пены
- 44. Проявления нарушения биологической стойкости пива: на дне бутылки проявляется осадок различного вида; происходит помутнение пива во
- 45. ВЕЩЕСТВА ОБУСЛОВЛИВАЮЩИЕ ПОМУТНЕНИЕ И ИХ РАЗДЕЛЕНИЕ класс. фильтрация Микрофильтрация Ультрафильтрация Обратный осмос 0,0001 мкм 0,001 мкм
- 46. ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕЩЕСТВ, УЧАСТВУЮЩИХ В ОБРАЗОВАНИИ КОЛЛОИДНЫХ ПОМУТНЕНИЙ В образовании коллоидной мути пива участвуют: полипептиды (различные белки)
- 47. Размеры частиц, образующих муть
- 48. Для стабилизации пива применяются специальные вещества - силикагели и PVPP С помощью силикагелей из пива осуществляют
- 49. - синтетические, физиологически инертные продукты с постоянными показателями качества и чистоты. - не оказывают негативного воздействия
- 50. Силикагели подразделяются на 3 группы Гидрогели - имеют более 60% влажности 2. Гидрогели пониженной влажности –
- 51. Преимущества гидрогелей Пониженное пылеобразование Более высокая скорость фильтрации Преимущества ксерогелей Эффективен при более коротком времени контакта
- 52. Использование силикагелей Примерные дозировки силикагелей: ► 30 г/гл пива при использовании ксерогелей ► 50 г/гл пива
- 53. PVPP - поливинилполипирролидон Polyclar – поставщик ASHLAND. Divergan – поставщик BASF.
- 54. Условия эффективной работы ПВПП ►Предварительное набухание в течение часа (минимум 15 минут). ►Время реакции с пивом
- 55. В танк стабилизации, перед буферным танком нефильтрованного пива. Непосредственно дозироваться в линию фильтрации. ПВПП может дозироваться
- 56. ПВПП могут быть: не регенерируемыми, то есть «одноразовыми» (в таком случае их использование не всегда экономически
- 57. После основной кизельгуровой фильтрации и стабилизации пива в большинстве случаев используется ещё заключительный этап фильтрации. В
- 58. Перечисленные виды фильтрации способны убирать частицы следующих размеров:
- 59. Трап фильтрация Трап фильтрация предназначена для того, чтобы задерживать мелкие частицы (видимые невооруженным глазом) такие как
- 60. Влияние кислорода на пиво Кислород негативно влияет на качество готового пива: Кислород ускоряет реакцию образования комплексов
- 61. Образование мути в пиве + Кислород О2 = Нерастворимый комплекс Нерастворимые белково-полифенольные комплексы выпадают в осадок.
- 62. Как предотвратить захват кислорода? На современном оборудовании можно достичь захвата кислорода при фильтрации меньше, чем 0,1
- 63. Использование антиоксидантов. Антиоксиданты – соединения, которые противодействуют окислению, таким образом, замедляют процесс старения пива. Антиоксиданты используются
- 64. Требования к качеству деаэрированной воды Деаэрированная вода может производиться из пивоваренной воды с учётом дополнительных требований:
- 65. Требования к качеству воды Контролировать рН и содержание ионов металлов Уровень рН воды: Повышенная щелочность влияет
- 66. Основные проблемы при фильтрации (часть 1): быстро растёт давление, короткий цикл фильтрации Возможные причины: 1. Дозация
- 67. Для продления цикла фильтрации при достижении максимального давления при входе в фильтр необходимо снизить поток до
- 68. Основные проблемы при фильтрации (часть 2): высокая мутность пива. Возможные причины: 1. Плохое качество намывки (неравномерный
- 69. Чем отличается мутность 90° и мутность 25°? 90° и 25° – это угол распространения рассеянного света
- 70. Оценка цикла фильтрации 1. Соответствие качества пива спецификации: - Мутность - Содержание растворенного кислорода - Экстрактивность
- 71. Снижение потерь при фильтрации пива (часть1) Оптимизировать сброс дрожжей перед фильтрацией. По возможности собирать сбросы дрожжей
- 72. Снижение потерь при фильтрации пива (часть 2) 4. Начинать фильтрацию с более легких сортов, заканчивать крепкими,
- 73. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ СЕМИНАР РАЗРАБОТАН И ПРЕДСТАВЛЕН КОМПАНИЕЙ ООО «ВИЛАРДА ГОЛД» г. Минск, Беларусь экономные материалы
- 75. Скачать презентацию