Управление тепловозом и его техническое обслуживание презентация

Содержание

Слайд 5

Силы, действующие в КМБ

Fкп = 2Мдв К nд / D,
где nд – количество

тяговых двигателей в тепловозе
К – передаточное число тягового редуктора
D – диаметр бандажа

Слайд 7

12м
Уклон i = -------------- = 0,006 = 6%0
2000

12 м

wi =i =

6 кгс/тс

Удельное сопротивление от уклона численно равно величине уклона:

Слайд 8

Схема возникновения сил торможения

Слайд 9

1 — переход с полного поля возбуждения на первую ступень ослабления поля возбуждения

ТЭД; 2 — переход с первой ступени ослабления поля возбуждения на вторую ступень ослабления поля возбуждения ТЭД; 3 — переход со второй ступени ослабления поля возбуждения на первую ступень ослабления поля возбуждения ТЭД; 4 — переход с первой ступени ослабления поля возбуждения на полное поле возбуждения ТЭД; А — ограничение по сцеплению; Б- длительная тяга.

Слайд 10

Схема подключения резисторов для ослабления возбуждения тягового электродвигателя

2ТЭ10М 1-я ступень 60 %, 2-я

ступень— 36 % (1ст.-40,2ст.-60 км/ч)
ЧМЭ3 1 ступень 35%, 2-я -20% (1ст.-18, 2ст.-32 км/ч)

Слайд 11

Приемка и сдача тепловоза локомотивной бригадой

Слайд 12

Управление тепловозом при взятии поезда с места

Слайд 13

Управление тепловозом при ведении поезда по участку

Слайд 14

Ведение поезда на подъем

Слайд 15

Ведение поезда со спуска через длинную площадку на подъём

Слайд 16

Остановка поезда на подъеме

Слайд 17

Остановка поезда на спуске

Слайд 18

Виды технического обслуживания
(17.01.2005 №3р)

техническое обслуживание ТО-1;
техническое обслуживание ТО-2;
техническое обслуживание ТО-3;
техническое обслуживание ТО-4;
техническое обслуживание

ТО-5а;
техническое обслуживание ТО-5б;
техническое обслуживание ТО-5в;
техническое обслуживание ТО-5г;

Слайд 19

При увеличении скорости вдвое кинетическая энергия возрастает в четыре раза

Ведение поезда по режимной

карте

Слайд 20

Фрагмент режимной карты участка Карламан - Сахарозаводская

Слайд 21

Фрагменты режимной карты

Слайд 22

Схема полного оборота локомотива

А-основное депо, Б-оборотное депо

Слайд 23

Действия локомотивной бригады при заклинивании или повреждении колесной пары тепловоза

Слайд 24

Далее дефекты колесных пар ТПС

Слайд 25

Неисправности (дефекты) поверхности катания колесных пар

Слайд 26

Схема противопожарной установки

Слайд 29

Огнетушители

Не менее 15 литров
на одной секции тепловоза

Слайд 33

УКСПС – устройство контроля схода подвижного состава;

Слайд 36

Осмотр колесных пар при приемке тепловоза и в пути следования, возможные неисправности


Слайд 37

Осмотр колесных пар при приемке тепловоза и в пути следования, возможные неисправности

Слайд 38

Требования к рессорному подвешиванию

Слайд 39

Метки взаимного положения бандажа и колесного центра

Слайд 40

Профиль сечения бандажа

Слайд 41

Осмотр, проверка исправности и обслуживание автосцепных устройств при приемке тепловоза

Слайд 42

Поглощающий аппарат

Слайд 43

Высота должна быть у локомотивов - не более 1080 и не менее 980мм

Требования

к автосцепке

Слайд 44

Признаки неисправности автосцепного устройства

Слайд 45

Признаки неисправности автосцепного устройства

Слайд 47

Вывешивание колесных пар бесчелюстной тележки

Слайд 48

Вывешивание колесных пар в челюстной тележке

Слайд 49

Основные причины боксования колесных пар тепловоза

Слайд 50

Увлажнение поверхности рельса во время слабого дождя (сильный дождь, напротив, способствует очистке головки

рельса и повышает сцепление);
Загрязнение поверхности рельса или поверхности катания бандажа колёсной пары маслянистыми жидкостями (масла, смазки, жир или эмульсия);
Разгрузка оси колёсной пары ТПС ввиду неправильной развески оборудования ТПС;
Разгрузка первой оси колёсной пары в каждой тележке ТПС ввиду момента, возникающего при реализации тягового усилия;
Наличие на колёсной паре большого проката, что уменьшает пятно контакта колеса и рельса;
Нахождение тягового подвижного состава в кривой малого радиуса, при этом неизбежно возникает проскальзывание, так как колесо, идущее по внешней нитке рельсового пути, проходит путь больший, чем колесо, идущее по внутренней нитке.

Причины боксования колесных пар ТПС

Слайд 51

Пропиливание рельсов

Слайд 52

Результат боксования

Слайд 53

Результат боксования - пропиливание рельсов буксующими колесными парами ТПС

Слайд 54

Действия локомотивной бригады, если тепловоз с места не трогается, включается реле боксования

РБ

Слайд 55

Заслонка диффузора

Слайд 56

Места, в которых запрещается устанавливать тормозные башмаки при закреплении поезда

Слайд 57

Причина низкого давления масла в системе смазки. Действия локомотивной бригады

Слайд 58

Работа электрических цепей защиты дизеля от работы с пониженным давлением масла

Слайд 59

Техническое обслуживание топливной системы

Слайд 60

Схема топливной системы тепловоза ЧМЭ3

1 — топливный бак; 2, 3 — сливные трубы;

4,9 — сливные коллекторы; 5 — топливный насос высокого давления; 6 — вентиль; 7 — перепускной клапан; 8 — топливный коллектор;
10 — форсунка; 11 — фильтр тонкой очистки; 12 — тарелка под фильтрами; 13 — предохранительный клапан; 14, 20 — обратные клапаны; 15, 16 — краны; 17 -ручной насос;
18 — топливоподкачивающий насос; 19 — фильтр грубой очистки; 21 — всасывающая труба;
22 — грязесборник; 23 — топливоподогреватель; а — овальное окно

Слайд 65

Осмотр и обслуживание дизеля в пути следования

Слайд 67

Необходимые проверки и действия локомотивной бригады тепловоза, если вал дизеля не развивает

обороты или частота вращения вала по позициям КМ не соответствует номинальной

Слайд 68

Необходимые проверки и действия локомотивной бригады тепловоза, если при запуске вал двигателя

проворачивается, но вспышки в цилиндрах нет

Слайд 69

Необходимые проверки и действия локомотивной бригады тепловоза, если при запуске дизеля рейки

топливных насосов не выдвигаются на подачу топлива или выдвигаются медленно

Слайд 70

Действия локомотивной бригады тепловоза, если при ведении поезда произошло снятие нагрузки с

тягового генератора из-за срабатывания термореле воды или масла

Слайд 71

Действия локомотивной бригады при неисправности системы автоматического регулирования температуры воды и масла

(САРТ) на тепловозе

Слайд 72

Необходимые проверки и действия локомотивной бригады тепловоза, если после запуска дизель идет

в разнос

Слайд 73

Действия локомотивной бригады, если на тепловозе наблюдается недостаточная мощность и дизель работает

с дымным выхлопом

Слайд 74

Определение места обрыва в цепи заряда аккумуляторной батареи при помощи контрольной лампы

Слайд 75

Определение заземления в цепях управления с помощью контрольной лампы

Слайд 77

Действия машиниста локомотива при неисправности вспомогательного генератора на одной из секций тепловоза

серии 2ТЭ10М

Слайд 78

Порядок действий локомотивной бригады при смене кабины управления на тепловозе 2ТЭ10М

Слайд 79

Что относится к приборам управления тормозами

Слайд 80

Кнопка снятия РЗ с электрической защелки на правой ВВК

Слайд 81

Автоматический выключатель «Пожарная сигнализация»

Слайд 82

Расположение РЗ, РОП, ВРЗ1, ВРЗ2 на 2ТЭ10М

Слайд 83

Электрические цепи освещения

Слайд 84

При постановке КМ на первую позицию на одной из секций не включается реле

РУ2. Причины и действия машиниста

Слайд 85

Техническое обслуживание электрических машин при эксплуатации тепловоза

Слайд 88

Техническое обслуживание электрических аппаратов при эксплуатации тепловоза

Слайд 89

Техническое обслуживание аккумуляторной батареи при эксплуатации тепловоза

Слайд 90

Причины резкого снижения мощности с одновременным появлением обратной полярности тягового генератора. Действия

локомотивной бригады

Слайд 91

Причины срабатывания РОП. Действия локомотивной бригады.

Слайд 92


Действия локомотивной бригады тепловоза, если при ведении поезда произошло снятие нагрузки с

тягового генератора и включилась сигнальная лампа «Реле заземления»

Слайд 93

Порядок пользования диагностическим устройством «Указатель повреждений» для определения неисправностей в электрических цепях

тепловоза

Слайд 94

Действия локомотивной бригады, если в пути следования не включается реле перехода РП1

или РП2

Слайд 95

Методы выявления заземления в силовой цепи тепловоза 2ТЭ10М(У) при помощи вольтметра.

Слайд 96

Техническое обслуживание вспомогательного оборудования тепловоза

Слайд 97

Необходимые проверки и действия локомотивной бригады, если на тепловозе у распределительного редуктора

наблюдается чрезмерный нагрев подшипниковых узлов

Слайд 98

Перечень работ при подготовке оборудования тепловозов для эксплуатации в зимних условиях.

Слайд 99

Меры безопасности при техническом обслуживании дизеля и вспомогательного оборудования тепловоза

Имя файла: Управление-тепловозом-и-его-техническое-обслуживание.pptx
Количество просмотров: 205
Количество скачиваний: 0