X19-11-10A SDJ-85/200 双螺杆双阶机组 презентация

X19-11-10A设备三维组装图

X19-11-10A设备三维组装图

X19-11-10A设备三维组装图

X19-11-10A设备安装：
一、喂料系统安装部分；
二、双螺杆主机安装部分；
三、单螺杆主机安装部分；
四、切粒系统安装部分。

一、X19-11-10A配料系统安装部分
配料系统三维组装图

一、X19-11-10A配料系统安装部分
配料系统三维组装图

一、X19-11-10A配料系统安装部分
配料系统一层零部件组装图

一、X19-11-10A配料系统安装部分
配料系统二层零部件组装图

一、X19-11-10A配料系统安装部分
配料系统三层零部件组装图

PVC输送仓组装

PVC输送仓组装
1、将PCV输送仓(16)上、下两部分用M10×16螺栓(B4)加Φ10平垫圈固定成整体后，按布置图摆放到位；
2、按现场实际需求将真空上料机支架1(15)横跨放置与PCV输送仓(16)上，再将两台PCV真空上料机(14)放置于真空上料机支架1(15)上，确定好位置后，将PCV真空上料机(14)与真空上料机支架1(52)焊接成整体；
3、按现场实际需求，将爬梯1(27)确定位置后，将配焊块焊接与PCV输送仓(16)上，用M10×16螺栓(B1)加Φ10平垫圈紧固；
4、按现场实际需求，将防爆灯(B2)确定位置后，将法兰焊接在PCV输送仓(16)上盖上，用M5×20螺栓紧固；
5、按现场实际需求，将透气支架(28)确定位置后，将法兰焊接在PCV输送仓(16)上盖上，用M8×10螺栓紧固，外套无纺布袋；
6、按现场实际需求，将Φ300钢管(29)确定位置后，焊接在PCV输送仓(16)上盖上，用Φ300布袋(B3)与PCV真空上料机(14)下料口连接，再用DN300卡箍锁紧；
7、将1立方倒料站(2)按布置图摆放到位；
8、PCV真空上料机(14)进料口与1立方倒料站(2)下方出料口用硬管现场连接（两台上料机共用一个倒料站）；
9、将11kw罗茨风机(B5)按客户要求摆放至指定区域；
10、PCV真空上料机(14)吸气口与11kw罗茨风机(B5)吸风口用硬管现场连接 。

大粉体输送仓组装（2套）

大粉体输送仓组装（2套）
1、将大粉体输送仓(22)按布置图摆放到位；
2、按现场实际需求，将爬梯2(30)确定位置后，将配焊块焊接在大粉体输送仓(22)上，用M10×16螺栓(B1)加Φ10平垫圈紧固；
3、按现场实际需求，将防爆灯(B2)确定位置后，将法兰焊接在大粉体输送仓(22)上盖上，用M5×20螺栓紧固；
4、按现场实际需求，将透气支架(28)确定位置后，将法兰焊接在大粉体输送仓(22)上盖上，用M8×10螺栓紧固，外套无纺布袋；
5、按现场实际需求，将料位计座(32)确定位置后，将料位计座(32)焊接在大粉体输送仓(22)上，然后安装上阻旋料位计；
6、按现场实际需求，将Φ159钢管(31)确定位置后，焊接在大粉体输送仓(22)上盖上，用Φ159布袋(B2)与螺杆上料机(1)下料口连接，再用DN159卡箍(B2)锁紧。

小粉体输送仓组装（3套）

小粉体输送仓组装（3套）
1、将小粉体输送仓(21)按布置图摆放到位；
2、按现场实际需求将真空上料机支架3(20)横跨放置与小粉体输送仓(21)，再将粉末真空上料机(19)放置于真空上料机支架3(20)上，确定好位置后，将粉末真空上料机(19)与真空上料机支架3(20)焊接成整体；
3、按现场实际需求，将防爆灯(B1)确定位置后，将法兰焊接在小粉体输送仓(21)上盖上，用M5×20螺栓紧固；
4、按现场实际需求，将透气支架(28)确定位置后，将法兰焊接在小粉体输送仓(21)上盖上，用M8×10螺栓紧固，外套无纺布袋；
5、按现场实际需求，将Φ300钢管(29)确定位置后，焊接在小粉体输送仓(21)上盖上，用Φ300布袋(B2)与粉末真空上料机(19)下料口连接，再用DN300卡箍锁紧；
6、按现场实际需求，将料位计座(32)确定位置后，将料位计座(32)焊接在小粉体输送仓(18)上，然后安装上阻旋料位计；
7、将400升倒料站(3)按布置图摆放到位；
8、粉末真空上料机(19)进料口与400升倒料站(3)下方出料口用硬管现场连接；
9、将5.5kw旋涡泵(B3)按客户要求摆放至指定区域；
10、粉末真空上料机(19)吸气口与5.5kw旋涡泵(B3)吸风口用硬管现场连接 。

小粉体输送仓组装图片

球形喂料机组装（2套）

球形喂料机组装（2套）
1、将球形喂料机(18)放置于喂料机支架(33)上，用M10×25螺栓(B1)加Φ10平垫圈紧固；
2、在球形喂料机(18)料斗支耳孔内插入喂料机支撑(33)，调节好高度后用M10螺栓(B1)加Φ10平垫圈锁紧；
3、按现场实际需求，将料位计座(32)确定位置后，将料位计座(32)焊接在球形喂料机(18)料斗上，然后安装上阻旋料位计；
4、将小料真空上料机(17)下方法兰与在球形喂料机(18)料斗上的钢管焊接牢固；
5、将球形喂料机(18)按布置图摆放到位；
6、将400升倒料站(3)按布置图摆放到位；
7、小料真空上料机(17)进料口与400升倒料站(3)下方出料口用硬管现场连接；
8、将5.5kw旋涡泵(B3)按客户要求摆放至指定区域；
9、小料真空上料机(17)吸气口与5.5kw旋涡泵(B3)吸风口用硬管现场连接 。

粉体称重组装
1、粉体称重系统(11)现场配焊在客户平台上；
2、将脉冲电磁一端与助流气碟接口用Φ10气管连接，另外一端接客户气源 ；
3、将脉冲电磁一端与震动接口用Φ10气管连接，另外一端接客户气源；
4、将上端Φ200进料口与PCV输送仓(16)及大粉体输送仓(22)下料口用DN200布袋(B1)连接，再用DN200卡箍锁紧；
5、将上端Φ130进料口与小粉体输送仓(21)及球形喂料机(18)下料口用DN130布袋(B4)连接，再用DN130卡箍锁紧；
6、将下端出料料口与高混机(8)进料口用DN250灯笼管(B3)连接，再用DN250卡箍锁紧。

液体称重组装
1、液体称重系统(9)按布置图摆放；
2、用Φ33透明钢管(B1)软管将液体罐下料口和2.2kw齿轮泵(35)进口连接，用DN33卡箍锁紧；
3、2.2kw齿轮泵(35)出口用一寸钢管(客户自备)与高混机(8)液体进料口连接；
4、1.5kw齿轮泵(36)出口用一寸钢管(客户自备)与液体称重系统(8)上端球阀连接(共四套)；
5、1.5kw齿轮泵(36)进口用一寸钢管(客户自备)与原料罐(客户自备)连接。

高混机组装
1、高混机(8)按布置图摆放到位；
2、将高混机(8)下料口与冷混机(7)进料口用DN250布袋(B1)连接，再用DN250卡箍锁紧；
3、用M8×16螺栓(B2)将两个除尘器(37)分别安装于高混机(8)及与冷混机(7)上盖，加Φ8平垫圈，拧紧；
4、用M16×110螺栓(B3)将高混机进料斗(38)安装于高混机(8)上端DN250气动刀闸阀上，加Φ16平垫圈，用M16螺母锁紧；
5、将输送带(10)根据现场实际需求摆放，要求物料可以从顺畅从高混机进料斗(38)进入高混机即可。

高混机与冷混机图片

1立方混合输送仓

1立方混合输送仓
1、将冷混机(7)和大螺杆上料机(6)用M10×25螺栓(B3)连接紧固，加Φ10平垫圈；
2、将1立方混合输送仓(26)按布置图位置摆到位，方便与大螺杆上料机(6)对接；
3、按现场实际需求，将Φ219钢管(39)确定位置后，焊接在1立方混合输送仓(26)上盖上，用Φ220(B2)布袋与大螺杆上料机(6)下料口连接，再用DN220卡箍锁紧；
4、按现场实际需求，将防爆灯(B1)确定位置后，将法兰焊接与将1立方混合输送仓(26)上盖上，用M5×20螺栓紧固；
5、按现场实际需求，将透气支架(28)确定位置后，将法兰焊接与将1立方混合输送仓(26)上盖上，用M8×10螺栓紧固，外套无纺布袋 ；
6、按现场实际需求，将料位计座(32)确定位置后，将料位计座(32)焊接在1立方混合输送仓(26)上，然后安装上阻旋料位计。

CaCO3输送仓组装

CaCO3输送仓组装
1、将CaCO3输送仓(25)按布置图摆放到位；
2、按现场实际需求将真空上料机支架2(24)横跨放置与CaCO3输送仓(25)，再将钙粉真空上料机(23)放置于真空上料机支架2(24)上，确定好位置后，将钙粉真空上料机(23)与真空上料机支架2(24)焊接成整体；
3、按现场实际需求，将爬梯2(30)确定位置后，将配焊块焊接在CaCO3输送仓(25)上，用M10×16螺栓(B1)加Φ10平垫圈紧固；
4、按现场实际需求，将防爆灯(B2)确定位置后，将法兰焊接在CaCO3输送仓(25)上盖上，用M5×20螺栓紧固；
5、按现场实际需求，将透气支架(28)确定位置后，将法兰焊接在CaCO3输送仓(25)上盖上，用M8×10螺栓紧固，外套无纺布袋；
6、按现场实际需求，将料位计座(32)确定位置后，将料位计座(32)焊接在CaCO3输送仓(25)上，然后安装上阻旋料位计；
7、按现场实际需求，将Φ300钢管(29)确定位置后，焊接在CaCO3输送仓(25)上盖上，用Φ300布袋(B3)与钙粉真空上料机(23)下料口连接，再用DN300卡箍锁紧；
8、将1立方倒料站(2)按布置图摆放到位；
9、钙粉真空上料机(10)进料口与1立方倒料站(2)下方出料口用硬管现场连接；
10、将11kw罗茨风机(B4)按客户要求摆放至指定区域；
11、钙粉真空上料机(10)吸气口与11kw罗茨风机(B4)吸风口用硬管现场连接 。

强制喂料机及T64失重秤组装
1、将强制喂料机(5)用M10×30螺栓(B4)安装于双螺杆主机主进料口上，加Φ10平垫圈拧紧。
2、将进料管(40)用M8×16螺栓(B3)安装于强制喂料机(3)上，加Φ8平垫圈拧紧。
3、将T64失重秤(12)按布置图摆放到位。
4、将T64失重秤(12)上端进料口与1立方混合输送仓(26)下料口用DN159灯笼(B1)管连接，再用DN159卡箍锁紧。
5、将T64失重秤(12)下端出料口与进料管(40)用DN184灯笼(B2)管连接，再用DN184卡箍锁紧。

侧向喂料机及T38失重秤组装
1、将侧向喂料机(4)用M10×30螺栓(B4)安装于双螺杆主机第六节侧喂机筒侧面，加Φ10平垫圈拧紧；
2、将侧喂进料管(41)用M8×16螺栓(B3)安装于侧向喂料机(4)上，加Φ8平垫圈拧紧；
3、将T38失重秤(13)按布置图摆放到位；
4、将T38失重秤(13)上端进料口与CaCo3输送仓(25)下料口用DN159灯笼(B1)管连接，再用DN159卡箍锁紧；
5、将T38失重秤(13)下端出料口与侧喂进料管(41)用DN127灯笼(B2)管连接，再用DN127卡箍锁紧。

强制喂料机和侧向喂料机

二、X19-11-10A双螺杆主机安装部分
双螺杆主机三维图片

双螺杆机组内、外冷却循环接口位置示意图

双螺杆机组内、外冷却循环接口明细表

油循环冷却进、回水接口图片
油循环冷却回水口Rc1”
油循环冷却进水口Rc1”

双螺杆机组内循环冷却进、回水管接口图片
内循环冷却回水管（与冷却器相连）
内循环冷却进水管（与水泵相连）

水站外循环冷却进、回水管道接口图片
水站外循环冷却进水口Rc1”
水站外循环冷却回水口Rc1 1/2”

真空站补水管道接口图片
真空站补水口Rc3/4”

真空站冷却进、回水接口图片
真空站冷却回水口Rc1”

双螺杆芯轴水模温机进、回水接口图片
芯轴通水加温进水口Rc1/2”
芯轴通水加温回水口Rc1/2”

1、此次安装所有螺纹均为管牙密封螺纹，安装前需在外螺纹处缠绕生料带，以加强密封。
2、连接若有高低差，需遵循低进高回原则。
3、所有热交换器进水口前已配有过滤装置，为保障机器正常使用，请严格按照保养手册定期清洗或更换滤芯。
4、布置图以客户实际布置为准。

三、X19-11-10A单螺杆主机安装部分
单螺杆主机三维图片

单螺杆主机水循环系统连接图

单螺杆主机组装图零件明细

筒体冷却管道连接图片
芯轴冷却进水管
回水管
进水管
芯轴冷却回水管

单螺杆芯轴冷却管连接图片
芯轴进水管1/2'
芯轴回水管1/2'

换网器液压站、油缸管路连接图片

单双连接体组装图
安装方法：将单双连接体上门板打开，将试机接料盒通过门板打开的孔放入，搭在连接体两侧上，通过强磁吸附在连接体的一侧。
用途：试机时将双螺杆开始一段不合格的物料排出，通过试机接料盒直接接受，以免排到单螺杆中。当双螺杆产出物料稳定时候，及时撤掉接料盒，物料就可以自然下落到单螺杆中，再将单双连接体门板合上，侧面搭扣锁死。

切粒机系统三维组装图
四、X19-11-10A切粒系统安装部分

切粒机系统组装图

切粒机系统组装图零部件清单

组装图1
1.用塑筋波纹管（B2）连接风机(B1)出风口（13）和切粒机（1）三通进风口，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风；风机配风机过滤装置（19）。
2.切粒机（1）三通出料口法兰和219输送管道-L=1300(2)法兰用219抱箍连接；
3.219输送管道-L=1300(2)法兰和45度弯头-219（14）法兰用219抱箍连接；
4.45度弯头-219（14）法兰和219输送管道-L=3335(3)法兰用219抱箍连接；
5.219输送管道-L=3335(3)法兰和45度弯头-219（14）法兰用219抱箍连接；
6.45度弯头-219（14）法兰和1200旋风分离器(4)进料口法兰用219抱箍连接；
7.1200旋风分离器(4)出料口法兰和下料口三通法兰用159抱箍连接，下料口三通出料口与文氏三通（160）用塑筋波纹管（B2）连接，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风。

组装图1图片

组装图2
1.用塑筋波纹管（B2）连接风机(B3)出风口和文氏三通（15）进风口，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风；风机配风机过滤装置（18）。
2.文氏三通(15)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
3.45度弯头-159（17）法兰和159输送管道-L=4125(5)法兰用159抱箍连接；
4.159输送管道-L=4125(5)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
5.45度弯头-159（17）法兰和1200旋风分离器(6)进料口法兰用159抱箍连接；
6.1200旋风分离器(6)出料口法兰和振动筛（B4）用塑筋波纹管（B2）连接，上端用卡箍锁紧。

组装图2图片

组装图3
1.用塑筋波纹管（B2）连接风机(B3)出风口和文氏三通（15）进风口，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风；风机配风机过滤装置（18）。
2.文氏三通(15)法兰和159输送管道-L=850(7)法兰用159抱箍连接；文氏三通（15）进料口与振动筛（B4）用塑筋波纹管连接，两端分别用卡箍锁紧。
3.159输送管道-L=850(7)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
4.45度弯头-159（17）法兰和159输送管道-L=2925(8)法兰用159抱箍连接；
5.159输送管道-L=2925(8)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
6.45度弯头-159（17）法兰和1200旋风分离器(9)进料口法兰用159抱箍连接；
7.1200旋风分离器(6)出料口法兰和文氏三通（15）进料口用塑筋波纹管（B2）连接，两端用卡箍锁紧。

组装图3图片

组装图4
1.用塑筋波纹管（B2）连接风机(B3)出风口和文氏三通（15）进风口，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风；风机配风机过滤装置（18）。
2.文氏三通(15)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
3.45度弯头-159（17）法兰和159输送管道-L=4125(5)法兰用159抱箍连接；
4.159输送管道-L=4125(5)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
5.45度弯头-159（17）法兰和1200旋风分离器(6)进料口法兰用159抱箍连接；
6.1200旋风分离器(6)出料口法兰和振动筛（10）用塑筋波纹管（B2）连接，上端用卡箍锁紧。

组装图4图片

组装图5
1.用塑筋波纹管（B2）连接风机(B3)出风口和文氏三通（15）进风口，两端分别用卡箍锁紧，不得漏风；风机配风机过滤装置（18）。
2.文氏三通(15)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；文氏三通（15）进料口与振动筛（10）用塑筋波纹管（B2）连接，两端分别用卡箍锁紧
3.45度弯头-159（17）法兰和159输送管道-L=7725(11)法兰用159抱箍连接；
4.159输送管道-L=7725(11)法兰和45度弯头-159（17）法兰用159抱箍连接；
5.45度弯头-159（17）法兰和2立方成品料仓(12)进料口法兰用159抱箍连接；
6.2立方成品料仓(12)安装在三合一包装系统（B5）钢架上；2立方成品料仓(12)出料口和三合一包装系统（B5）进料口用塑筋波纹管（B2）连接，两端用卡箍锁紧。

组装图5图片