Система 5С презентация

2 |
Система 5С - метод организации рабочего места, который повышает
эффективность и управляемость рабочей зоны. Включает в себя пять шагов, каждый из которых начинается с буквы «С».
1С – Сортировка (т.е. удаление ненужного) – удаление из рабочей зоны всех ненужных предметов.
2С – Создание порядка (т.е. рациональное размещение предметов) – такое
размещение предметов, при котором ими можно легко воспользоваться, а также маркировка предметов таким образом, чтобы любой из них можно было легко найти или вернуть на место любому исполнителю работ.
3С–Содержание в чистоте (т.е. уборка, проверка, устранение неисправностей) – наведение и поддержание чистоты в рабочей зоне. Уборка совмещается с проверкой, выявлением источников загрязнений и любых других несоответствий рабочей среды.
4С – Стандартизация – метод закрепления полученных результатов. Правила сортировки, создания порядка и содержания в чистоте, как и достигнутое состояние рабочей среды, должны быть зафиксированы документально (графики уборки помещений, краткие и четкие правила по содержанию рабочего места, фото и т.д.).

2 |
5С – Совершенствование – постоянная проверка состояния новой рабочей среды, ее соответствия принятым стандартам и постоянные улучшения рабочей среды. С каждым шагом рабочая среда должна становиться все более эффективной и безопасной, а описывающие ее стандарты – должны изменяться, стимулируя и закрепляя улучшения.
Красные ярлыки – метод визуализации, предназначенный для обозначения
ненужных предметов. Применяется при реализации первого шага из системы 5С в рабочей зоне и в местах хранения.
Визуальное управление (визуализация) – это инструмент бережливого
производства, предназначенный для наглядного отображения состояния производства, при котором каждый с первого взгляда может оценить, где стандарт соблюдается, а где идет с отклонением.

2 |
Этапы внедрения системы 5С
Сортировка «1С»
Сортировка делает рабочее место менее загрязненным, более безопасным
и создает предпосылки для роста производительности труда.
Все предметы целевой зоны сортируются на две категории: «нужное» и
«ненужное».
а) «Нужное» - на рабочем месте оставляются только необходимые предметы,
отсортированные по частоте использования.
в) «Ненужное» - удаляется по определённым правилам (например, помещается в «зону карантина», после чего решается вопрос о дальнейших действиях в отношении предметов этой категории). Работники должны определить, какие предметы не нужны совсем (требуется их утилизация), а какие не нужны в данную минуту, но необходимы потенциально.
На данном этапе применяются красные ярлыки. На красных ярлыках пишется дата и место, откуда предмет взят. Предметы с ярлыками должны храниться цетрализованно на определенном удалении от рабочего места не дольше трех месяцев. Сотрудник, ответственный за поддержание системы 5С на предприятии, должен следить за порядком в «зоне карантина» и за тем, чтобы предметы не находились в «зоне карантина» дольше установленного срока.

:
На этапе определения «нужного» и «ненужного» сортируют все объекты,
находящиеся на рабочем месте: инструменты, материалы, детали, запчасти, ветошь, спецодежда, шкафы, тумбочки, содержимое шкафов и тумбочек, все что лежит за ними, в углах, у стенки, на антресолях, в труднодоступных местах, подвязано к трубам, запрятано в полостях станков и т.д.
Места и объекты, требующие особого внимания с точки зрения находящихся там и сортируемых предметов:
а) полки, шкафы, тумбочки, кладовки, навесы, верстаки, ящики;
б) коридоры, проезды, проходы, углы;
в) плохоосвещенные, труднодоступные или «ничьи» места (под лестницами, за
колоннами), места за и под оборудованием, за перегородками, элементы коммуникаций;
г) продукция – готовая (но не переданная), старые заделы комплектующих и
материалов, брак, не идентифицированная продукция;
д) инструмент, оснастка, измерительные приспособления;
е) оборудование, подставки, стеллажи, тележки;
ж) стены, доски объявлений, стенды;
и) места вдоль стен (углубления внутри и снаружи зданий), заборов, площадки на
прилегающей территории.

Создание порядка и рациональное размещение «2С»
Предметы должны быть расположены таким образом, чтобы были реализованы 4 правила расположения предметов:
а) на видном месте;
б) легко взять;
в) легко использовать;
г) легко вернуть на место.
Для обозначения зон, в которых хранятся предметы с разным статусом,
используется цветное кодирование:
а) зеленый цвет – зона годной продукции;
б) желтый цвет – зона для продукции с неопределенным статусом;
в) красный цвет – зона для негодной продукции, только на утилизацию.
Содержание в чистоте и уборка «3С»
Рабочее место должно всегда быть настолько чистым, насколько это возможно
Мусор и неремонтопригодные детали не должны скапливаться на рабочем месте. Оборудование должно поддерживаться в чистоте для того, чтобы утечки или другие дефекты быстро обнаруживались.
Уборка на рабочих местах должна проводиться регулярно в соответствии с утвержденными временными рамками. Уборка должна совмещаться с выявлением и устранением неисправностей.

Стандартизация «4С»
Стандарт – это основа для оценки соответствия и для дальнейших улучшений. Если нет стандарта, то не с чем сравнивать – невозможно оценить, насколько эффективна рабочая среда и становится ли данная рабочая среда лучше шаг за шагом.
На каждом рабочем месте должны быть документированы и соблюдаться стандарты организации рабочего места, а также должно быть произведено распределение ответственности за поддержание порядка на каждом участке. Для стандартизации организации рабочего места необходимо разработать:
а) стандарт (фотография или схема) по размещению предметов. Рабочая зона
фотографируется в тот момент, когда все объекты располагаются на своих местах.
б) стандарт по уборке и чистке оборудования (графики, контрольные листки
(рисунок 5) и т.д.).
Средства визуального контроля необходимо разместить вблизи (или на) тех предметах, к которым они относятся. Средства визуального контроля должны
помогать быстро определять полноту соответствия организации рабочего места правилам системы 5С. Средства визуального контроля должны быть видны на расстоянии.

Совершенствование «5С»
Внедрение и развитие системы 5С – это не разовое мероприятие, а часть
повседневной работы, направленной на улучшение условий труда и рациональной
организации рабочего места.
Руководитель, ответственный за поддержание порядка и дисциплины на
управляемом участке, должен вовлечь подчиненный персонал в специально
разработанный план действий по внедрению и поддержанию всех ступеней системы 5С.
Для начала необходимо провести профилактический осмотр всех помещений
в которых трудятся сотрудники или расположено имущество ОАО «РЖД», а также используемых ОАО «РЖД территорий и мест, по которым осуществляется передвижение персонала и транспорта. Для идентификации нужного и ненужного инвентаря необходимо использовать стандартизованные и унифицированные обозначения, разметки и цвета.

Для усовершенствования производственной среды рекомендуется:
а) составить перечень действий по улучшению на каждом рабочем месте;
б) использовать фотографии рабочего места или территории ДО/ПОСЛЕ наведения порядка для сравнения того, что было и какой получен конечный результат;
в) разрабатывать систему мероприятий по формированию у персонала 5С –
привычек, по закреплению полученных 5С навыков, по систематическому соблюдению разработанных стандартов (правил);
г) производить регулярную уборку своего рабочего места, чистить оборудование
согласно установленным правилам;
д) разъяснять и пропагандировать улучшения (стенд с лучшими результатами по
5С и примерами улучшений условий труда);
е) поддерживать проявление инициативы каждым работником, содействовать
выявлению новых способов применения системы 5С на рабочем месте в ежедневно;
ж) информировать вышестоящее руководство о потребности в определенных
ресурсах или поддержке;
з) всем сотрудникам активно участвовать во всех мероприятиях по внедрению
системы 5С;