Содержание
- 2. Коррозия Задачи: Понимать принципы коррозии для определения наиболее эффективного способа борьбы с ней.
- 3. Пример коррозии: Причал
- 4. Аварийные суда
- 5. Аварийные суда
- 6. Моно ли доверять таким механизмам?
- 7. Свайный фундамент здания, вы бы хотели жить на 21м этаже такого дома?
- 8. Ажурные мостовые конструкции, как обслуживать?
- 9. Подземное хранилище (как минимум, теперь мы знаем, в чем причина потерь...)
- 10. Процесс коррозии- гальванический элемент Металлы в морской воде обладают разными электрохимическими потенциалами Если два металла с
- 11. Условия развития коррозии Катода: Благородный металл/сплав или часть металла Анод: Менее благородный металл/сплав Электрический контакт между
- 12. Гальванический ряд в морской воде (Potential in seawater measured versus a Copper/Copper Sulphate reference electrode)
- 13. Параметры, влияющие на скорость коррозии Влажность Температура Концентрация солей Наличие загрязнений в атмосфере Атмосферное воздействие
- 14. Скорость атмосферной коррозии зависит от влажности Относительная влажность, % Степень коррозии 0 20 40 60 80
- 15. Типы коррозии Общая Гальваническая Избирательное выщелачивание Язвенная Щелевая Бактериальная Коррозионная усталость Коррозионное растрескивание Эрозия Кавитация Коррозия
- 16. Наиболее частые виды коррозии Нержавеющая сталь Щелевая Язвенная Коррозионное растрескивание Алюминиевые сплавы Язвенная Гальваническая Медные сплавы
- 17. Принципы защиты от коррозии окрашиванием Барьерный эффект. Создание барьера для морской воды или других агрессивных агентов
- 18. Барьерный эффект Многие краски защищают от коррозии, формируя барьер TБарьер повышает сопротивление в гальваническом цикле Чем
- 19. Принцип катодной защиты В гальваническом элементе сталь будет корродировать больше, если соединена с более благородным металлом
- 20. Катодная защита может применяться для усиления системы окраски Ни одна из окрасочных систем не совершенна на
- 21. На трубопроводах и опорах платформ могут устанавливаться браслетные аноды Аноды защелкиваются на конструкции Приварка их к
- 22. Первичная подготовка Задачи: Понимать, как форма и качество самой стальной основы влияет на работу покрытия
- 23. Скругление: Острых кромок Углов Сварных швов Зачистка: Расслоений Краев газовой и электро- резки Сварочных брызг Первичная
- 24. Удалить зачисткой Превышающие регистровые допуски должны исправляться зачисткой и сваркой. Пики профиля должны быть сглажены зачисткой
- 25. A B От газовой резки A. Удалить зачисткой. B. Катанная сталь обычно имеет скругленные кромки, поэтому
- 26. Необходимо скруглять острые кромки Скругление кромок На острой кромке краска не может удержаться с нужной толщиной
- 27. Поперечный разрез конструкции с острой кромкой Cd-4932-21 Сталь Краска Острая кромка, Низкая толщина
- 28. Поперечный разрез конструкции со скругленной кромкой Cd-4932-20 Сталь Краска
- 29. Предварительная подготовка: зачистка небольшой конструкции Отметить места зачистки Зачистить сварочные брызги Зачистить сварные швы Зачистить заусенцы
- 30. Ранняя коррозия на острых кромках и сварочных брызгах Краска недавно нанесена Атмосферное воздействие около 2 недель
- 31. Плохая предварительная подготовка Заусенцы Выполнена ручная очистка Не скруглены острые кромки Cd-4932-16
- 32. Небольшие сварочные брызги Даже одиночная сварочная капля может инициировать коррозию, которая со временем может представлять проблему
- 33. Оставшиеся прихватки после срезания гребенок До начала очистки должны быть зачищены, чтобы придать необходимую равномерность поверхности
- 34. Cd-4930-39 Некачественная сварка. Слишком грубый шов с большим количеством игольчатых пор. Сварочные брызги возле шва Необходима
- 35. Игольчатые поры. Трудно различимы под слоем краски. Будет инициатором коррозии Способ исправления: Удалить краску, подварить и
- 36. Прерывистая сварка Краска не может заполнить зазор между сварными деталями. Место развития коррозии. Не допускается для
- 37. Подготовка поверхности Задачи: Понимать, как работоспособность окрасочной системы зависит от стандарта подготовки поверхности
- 38. Тщательное планирование работ Удаление жира, масла, солей, обрастания Удаление старой, плохо держащейся, краски и толстых слоев
- 39. Подготовка поверхности включает удаление: Солей Остатков масла Жировых загрязнений Посторонних частиц (других загрязнений) Это достигается UHPWJ.
- 40. Нанести очиститель снизу вверх Наносить систематизировано на всю поверхность Оставить на 1-5 минут для реакции Смыть
- 41. Удаление морских обрастаний, солей и отстающей краски водой низкого давления Помывку необходимо начать сразу после докования
- 42. Использование эмульгаторов для удаления масел и жиров Всегда должно выполняться до очистки Эмульгаторы должны удаляться водой
- 43. Осмотическое вспучивание Осмотическое вспучивание происходит, когда краска нанесена на поверхность, с которой не удалены водорастворимые соли
- 44. Соли: 60 mg/m2 Пленка: 150 microns Соли: 0 mg/m2 Пленка: 150 microns Образование пузырей в зависимости
- 45. Соли: 100 mg/m Пленка: 150 microns 2 Образование пузырей в зависимости от концентрации солей
- 46. Пузыри в районе сварного шва как результат копоти Копоть растворима в воде и ведет к осмосу
- 47. Сварочный нагар и другие загрязнения, не удаленные перед нанесением покрытия Небольшие детали приварены к настилу палубы
- 48. Vinkel sliper - olje 0589 - 13 4226 - 79 Масляные загрязнения от оборудования Масляные загрязнения
- 49. ISO 8501-1 Очистка ручным механизированным инструментом (St) St 2 Тщательная очистка ручным инструментом. При осмотре без
- 50. Ручные и ротационные проволочные щетки Можно достичь St 2 и St 3 Очистка ручной щеткой достаточно
- 51. Сравнение различных методов ручной очистки Реверсивный ударный инструмент Ротационный ударный или кирковочный инструмент Зачистной инструмент Исполнение:
- 52. Игольчатый (пучковый) пистолет
- 53. Различный ротационный инструмент
- 54. Пример абразивного диска: нетканый тип Отчасти применяется на поверхностях, где затруднена струйная очистка. Отлично подходит для
- 55. Подготовка: Очистка БТ диском Переборка танка Отлично как St 2, почти St 3 CD 0589 no.
- 56. Прежние типы ручного инструмента Вибрационные и ударные модели могут причинить вред здоровью CD 4932 no. 39
- 57. Ротационный ударный или кирковочный инструмент «Насечка-хлопушка» (Roto-Peen) - Дает шероховатость от 25 до 75 микрон Ротационный
- 61. Ручные шарошки Roto - Peen Принцип действия как у хлопушки (Roto-Peen) Создает шероховатость до 75 микрон
- 62. Принципы различных методов струйной очистки
- 63. Ведение в струйную очистку Дает отличный профиль поверхности Достигаются различные степени очистки Не удаляют соли с
- 64. ISO 8501-1 Струйная очистка (Sa) Sa 1 Легкая струйная очистка При осмотре без увеличения поверхность должна
- 65. ISO 8501-1 Струйная очистка (Sa) Sa 2½ Очень тщательная струйная очистка. При осмотре без увеличения поверхность
- 66. Сухая струйная очистка. Преимущества и ограничения Преимущества Поверхность остается сухой Достаточная шероховатость поверхности Нет вспышечной ржавчины
- 67. Попытка ограничить распространение пыли Количество снижено, но: хуже видимость, повышенная влажность, ограничено рабочее пространство
- 68. ED.-O-Matic Вакуумная струйная очистка. EDUCT-O-MATIC Оборудование для небольших ремонтов Могут использоваться различные сопла. Возможность достижения разной
- 69. Vakuum blåser dekk 3 - 8 HWA Вакуумная струйная очистка на палубе Оборудование для больших ровных
- 70. Мокрая струйная очистка Смесь воды и песка Отсутствие, либо очень малое количество пыли Удаляет соли Возможно
- 71. Стальная колотая дробь (песок) Высокоуглеродистая стальная и чугунная дробь, литая и колотая (дробь и песок) Низкоуглеродистая
- 72. Абразивы и профили Многоугольный Сферический Цилиндрический
- 73. Rust - 4 blåst felt S/B Пробные участки: Согласование степеней Часто может возникать проблема с субъективной
- 74. Зона коррозии. Локальная очистка Твердая пленка Требуется сглаживание Повреждения абразивом Струйная очистка: Ударные повреждения могут разрушить
- 75. Абразив повреждает покрытие Трещины от ударного воздействия абразива 3 слоя краски Коррозия удалена струйной очисткой Зона
- 76. Не сглаженные кромки после локальной очистки со временем отслаиваются Кромки не сглажены перед нанесением краски В
- 77. Rustkanter A/F 0589 - 76 Подводная часть корпуса судна Корпус очищен локально Толстые слои краски приводят
- 78. Борт после локальной очистки. Много мелких участков очистки создаст много проблем. Необработанные кромки ведут к коррозии.
- 79. Обработка мелких повреждений: Важные замечания Отдельные мелкие повреждения часто лучше обработать механическим способом, избегая повреждения покрытия
- 80. Очистка водой как альтернатива сухой струйной очистке. Очитка водой имеет преимущества: - По охране ОС -
- 81. Очистка водой низкого давления (LPWC) Менее 34 MPa (340 bar/5 000 p.s.i.) Очистка водой высокого давления
- 82. Безабразивная очистка водой SSPC VIS-4 Руководство и фотографии стальной поверхности, очищенной водой высокого давления. WJ 1
- 83. Введение в очистку водой ультра высокого давления (UHPWJ) Высокое давление воды (до 2500 bar) Ручное оборудование:
- 84. Существенно снижается количество солей. Не образует пыли. Нет затрат на абразив (обычно вода дешевле). Расход абразива
- 85. Вспышечная ржавчина. Высокая стоимость оборудования. Не дает дополнительной шероховатости. Оборудование достаточно громоздкое, что затрудняет использование в
- 86. UHPWJ / Вспышечная ржавчина
- 87. Образование вспышечной ржавчины меньше ожидаемого. Повышение температуры стали Развитие вспышечной ржавчины зависит от нескольких факторов Иногда
- 88. Пистолет для очистки водой, всего 40 cm длиной Расход при 2000 Bar 20 l / min
- 89. Вращающееся сопло UHPWJ . До 2500 bar Составное сопло Угол и расход может варьироваться CD 4932
- 90. Подвесное оборудование для очистки водой Менее утомительно для оператора: Повышает производительность Предназначено для очистки плоских поверхностей
- 91. UHPWJ: вращающаяся головка с 4 соплами Щетка препятствует разлету воды и продуктов очистки Вакуум отсос удаляет
- 92. Dockmaster 3000 3 вращающихся головки, каждая с 4 кластерами сопел На гидравлической «руке» Вакуум отсос удаляет
- 93. Dockmaster 3000 Гидравлический подъемник на самоходной базе
- 94. Dockmaster 3000 в действии
- 95. Dockmaster 3000: хороший стандарт
- 96. Окраска после UHPWJ
- 97. UHPWJ гусеничный робот: управление джойстиком На корпусе ? ? Снаружи резервуара
- 98. Hammelmann – Паук использует вакуум для удержания на корпусе
- 99. Нанесение краски Задача: Иметь знания для контроля за нанесением покрытий, знать основные ошибки и уметь скорректировать
- 100. Важно правильно открывать банку ! Удалить все загрязнения с крышки Отогнуть зажимы Снять крышку так, чтобы
- 101. Riktig kledd mann tømmer Comp. B i Comp. A Fint røreverk Смешивание компонентов Компонент B is
- 102. Визуальный контроль смешивания компонентов При контрастной базе легче визуальный контроль Светлую базу труднее контролировать Плохое перемешивание
- 103. БВР: Отлично Кисть: Хорошо Валик: Плохо, особенно для 1го слоя Способы нанесения краски
- 104. Нанесение кистью Преимущества Хорошее смачивание поверхности «Вбивание» краски в поверхность Для 1го слоя лучше, чем валик
- 105. Преимущества Быстрее, чем валиком Хорошо для труднодоступных мест Ограничения Плохое смачивание поверхности Не применять для 1го
- 106. Окраска валиком Небольшие трубы Тип валика выбирают в зависимости от типа краски и окрашиваемой поверхности Соблюдение
- 107. Надстройка. Окраска валиком. Двое рабочих производят окраску с подъемника. Часто встречаемая картина, особенно при серьезных требованиях
- 108. Поверхность окрашена валиком. Одного слоя может быть не достаточно. Может потребоваться нанести два или три слоя
- 109. Плохая техника окраски валиком Носовой подзор Валик закреплен на длинной палке Невозможно контролировать качество окраски
- 110. Полосовые слои на небольшой конструкции Полосовая окраска кистью до нанесения основного слоя: Труднодоступные места Швы ручной
- 111. Полосовая окраска кистью небольшой сложной конструкции Application: Stripe_coating1 Кисть- лучший инструмент для полосовой окраски Хорошее смачивание
- 112. Балластный танк. Полосовые слои между основными слоями Все сварные швы, кромки, выреза и трудно доступные места
- 113. Полосовая окраска конструкции Полосовые между основными слоями Сварные швы Кромки Головки бульбов Углы Выреза. Не забывайте
- 114. Полосовые на надстройке Полосовые между слоями Трубы Фундаменты Комингсы иллюминаторов Поручни Не забывайте про контрастные цвета
- 115. Vinduer 4226 - 39 0590 - 43 Коррозия на надстройке Металлоконструкции в районе уплотнительной резины трудно
- 116. Экономия времени: До 50 - 75% В сравнении с кистью: Как минимум в 4 раза С
- 117. БВР- достаточно быстрый способ окраски Высокая производительность Окраска несколькими установками еще более ускоряет процесс Хороший результат
- 118. Установка БВР Установка БВР Высокое давление Typical pressure ratios: 1: 48 или 1: 60 Рекомендуемое давление
- 119. Распыление краски Сопло Атомизированные частицы краски Факел Выход
- 120. Толщина при нанесении Толщина пленки зависит от : Расстояния до поверхности Скорости прохода Давления Размера сопла
- 121. Окраска угла прямо дает неровную толщину пленки Зона большой толщины Зона низкой толщины Окраска внутренних углов
- 122. Пистолет и факел Правильное расстояние до поверхности Факел равномерный, без языков При окраске маленьких или узких
- 123. Окраска днища судна Очистка до Sa 2½ Нанесение однослойной ледостойкой схемы Хорошая техника нанесения Хорошее перекрытие
- 124. Окраска цистерны Подготовка Sa 2 ½ Схема: Полиэстер со стеклянными чешуйками Хорошая техника нанесения
- 125. Окраска сложной конструкции Подготовка Sa 2½ Схема: Полиэстер со стеклянными чешуйками Хорошая техника нанесения
- 126. Окраска с «удочки» Окраска БВР «Домашнее» решение Не возможно контролировать Дает некачественную пленку Sprøyting Hjemmelaget utstyr
- 127. Окраска с подъемника Окраска с подъемника Возможность выдерживать правильную дистанцию. Недостаток: Производительность ниже, чем с крановой
- 128. Окраска плоских больших поверхностей Окраска с люльки Может вызвать механические повреждения Необходимо выравнивать и страховать положение
- 129. Окраска тесных пространств Часто достаточно трудно выполнить Окраска тесных пространств трудоемка Необходимо сочетание мастерства и опыта,
- 130. Хороший доступ к поверхности- важное условие качества окраски!
- 131. БВР. Небольшое комплексное оборудование БВР может успешно применяться на небольших сложных конструкциях Всегда необходимо начинать со
- 132. Не систематическое распыление Может привести к неравномерной толщине Малая толщина: Недостаточная защита Большая толщина: Растворитель в
- 133. БВР, расстояние до поверхности Соблюдайте дистанцию Правильная дистанция дает равномерную пленку Увеличение дистанции дает плохое растекание
- 134. Грубой поверхности Большому количеству аэрозоли Игольчатым порам в краске Воздушным пузырькам в краске Пузырькам растворителя Большому
- 135. Техника нанесения Комбинированные методы Некоторые поверхности трудно окрасить БВР Начните с окраски кистью Затем используйте валик
- 136. Вентиляция. Правильное расположение Пары растворителя тяжелее воздуха Вытяжные рукава должны размещаться на дне объема
- 137. Вентиляция. Неправильное расположение Пары растворителя Пары растворителя Приточный вентилятор Вытяжной вентилятор Поток воздуха Поток воздуха Вытягиваемый
- 138. Риск безопасности: Пары растворителя
- 139. Температура и влажность воздуха при сушке покрытия. Подача горячего воздуха сразу после окраски ведет к быстрому
- 141. Скачать презентацию