Слайд 2
![Методы обработки поверхностей МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН РЕЗАНИЕМ Все](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-1.jpg)
Методы обработки поверхностей
МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН РЕЗАНИЕМ
Все формообразующие движения на
металлорежущих станках принято называть движением резания и движением подачи.
Эти движения обеспечивают постепенное снятие стружки (резание) и удаление припуска; определяют толщину среза.
(То из них, которое совершается с наибольшей скоростью называют главным движением резания)
Слайд 3
![Методы обработки поверхностей МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН РЕЗАНИЕМ Движение](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-2.jpg)
Методы обработки поверхностей
МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН РЕЗАНИЕМ
Движение (главное) резания и
движением подачи может быть либо вращательным, либо прямолинейным.
Движение (главное) резания и движение подачи сообщается заготовке или режущему инструменту.
Слайд 4
![Методы обработки поверхностей ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Метод обработки определяет название процесса](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-3.jpg)
Методы обработки поверхностей
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Метод обработки определяет название процесса обработки конкретной
поверхности заготовки, используемого при превращении заготовки в деталь.
Название процесса обработки определяется технологическим оборудованием (станком), используемым для обработки поверхности заготовки, и применяемым при этом режущим инструментом.
Слайд 5
![Методы обработки поверхностей Выбор метода обработки заготовки определяется условиями конкретного](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-4.jpg)
Методы обработки поверхностей
Выбор метода обработки заготовки определяется условиями конкретного производства и
требованиями, предъявляемыми к детали:
заданными точностью и шероховатостью обработанной поверхности детали;
допустимым припуском на обработку поверхности;
требуемой производительностью т.е.
временем обработки поверхности
Слайд 6
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Общие сведения Фрезерование – метод обработки поверхностей](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-5.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Общие сведения
Фрезерование – метод обработки поверхностей заготовок режущим
инструментом –фрезой.
Фрезерованием обрабатывают плоские и фасонные поверхности, пазы, шпоночные канавки, разрезают заготовки и др.
Заготовки устанавливают и закрепляют в тисках, в приспособлении, на столе станка.
Слайд 7
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Процесс резания при фрезеровании Движение (главное) резания](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-6.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Процесс резания при фрезеровании
Движение (главное) резания
при фрезеровании – это вращательное движение инструмента.
Движение подачи (поступательное движение) –перемещение стола станка с закрепленной заготовкой.
Припуск – слой материала, удаляемый с заготовки в процессе обработки резанием для получения требуемых размеров и формы.
Глубина резания – толщина срезаемого слоя металла с поверхности заготовки за один проход.
Слайд 8
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Виды фрезерования При обработке деталей используется два](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-7.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Виды фрезерования
При обработке деталей используется два
основных вида фрезерования: торцевое и цилиндрическое.
При торцевом фрезерование ось фрезы расположена перпендикулярно получаемой поверхности.
При фрезеровании уступов одновременно обрабатывается две поверхности, что требует периферийного фрезерования в сочетании с торцевым фрезерованием (комбинированное)
Торцевое фрезерование Периферийно- торцевое фрезерование
Слайд 9
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Виды фрезерования При цилиндрическом фрезеровании ось фрезы](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-8.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Виды фрезерования
При цилиндрическом фрезеровании ось
фрезы и обрабатываемая поверхность параллельны между собой.
Цилиндрическое фрезерование предназначено для обработки плоских поверхностей заготовок и осуществляется на горизонтально-фрезерных станках.
Слайд 10
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Схемы фрезерования Различают две схемы фрезерования: -попутное фрезерование; -встречное фрезерование](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-9.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Схемы фрезерования
Различают две схемы фрезерования:
-попутное
фрезерование;
-встречное
фрезерование
Слайд 11
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Схемы фрезерования Попутное фрезерование - направление движения](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-10.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Схемы фрезерования
Попутное фрезерование - направление движения
рабочего инструмента совпадает с перемещением заготовки.
Толщина среза имеет максимальную величину в момент входа в заготовку и изменяется до нулевого значения при выходе из нее
Слайд 12
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Попутное фрезерование Преимущества: силы резания прижимают заготовку](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-11.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Попутное фрезерование
Преимущества:
силы резания прижимают заготовку к
рабочему столу, отсюда более упрощенное использование зажимных приспособлений;
износ инструмента (задней поверхности зуба) происходит менее интенсивно, что позволяет вести фрезерование с большими скоростями резания. (снижение себестоимости выполнения операций, увеличение времени эксплуатации инструмента).
стружка без проблем удаляется с заготовки, так как она остается сзади фрезы;
металл с заготовки снимается плавно, что обеспечивает ее поверхности отличный показатель шероховатости;
Слайд 13
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Попутное фрезерование Недостатки: не может применяться при](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-12.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Попутное фрезерование
Недостатки:
не может применяться при обработке
заготовок с коркой (литье, поковка), твердая корка с различными включениями может привести к повышенному износу и повреждению инструмента;
из-за высокой ударной нагрузки при врезании режущих зубьев в заготовку, станок и приспособление должны обладать достаточной жесткостью (зазор в механизме перемещения стола должен отсутствовать).
Слайд 14
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Схемы фрезерования Встречное фрезерование - направление движения](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-13.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Схемы фрезерования
Встречное фрезерование - направление движения
подачи противоположно вращению инструмента.
Толщина среза изменяется от нулевого значения при входе в заготовку до максимального в момент выхода из нее.
Слайд 15
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Встречное фрезерование Преимущества: плавный и мягкий процесс](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-14.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Встречное фрезерование
Преимущества:
плавный и мягкий процесс резания,
нагрузка на станок нарастает постепенно;
может применяться при обработке заготовок с коркой;
допускается зазор в механизме перемещения стола
Слайд 16
![МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Встречное фрезерование Недостатки: необходимость надежного закрепления заготовки,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/350450/slide-15.jpg)
МЕТОДЫ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
Встречное фрезерование
Недостатки:
необходимость надежного закрепления заготовки, т.к.
фреза стремится вырвать ее из приспособления;
более быстрый износ инструмента (задней поверхности зуба фрезы) из-за высокого трения при снятии стружки минимальной толщины в начале резания;
затруднено удаление стружки, т.к. она падает перед фрезой, это приводит к ухудшению обработанной поверхности.