Мир станков презентация

Режущие инструменты современных станков:
1 — сверло (для просверливания отверстия);
2 — зенкер (для более точной обработки стенок цилиндрического отверстия);
3 — развертка (для еще более точной обработки стенок отверстия и придания ему окончательного размера);
Образец

4 —фреза (для обработки плоскостей);
5 — плашка (для нарезания внешней резьбы);

6 — метчик (для нарезания внутренней резьбы); 7 — протяжка (сечение инструмента бывает не только круглым, но и прямоугольным или другой формы; он служит для обработки стенок отверстий, пазов, придает им точные размеры и гладкость поверхности).

1 2
3 4 5
6 7

В давно прошедшие, начальные времена своего существования каждый станок, к примеру токарный или фрезерный, был чем-то вроде «мастера на все руки». На токарном станке обтачивали цилиндрические детали не только снаружи, но и внутри; на этом же станке нарезали резьбу и обрабатывали небольшие плоские торцы деталей. Кое-какие из этих операций не всегда удавалось достаточно хорошо и быстро выполнить. Обыкновенный токарный станок не был
к ним приспособлен. Тогда появились станки-специалисты, выполнявшие определенную операцию.

От каждого основного вида станка, точно ветви от ствола дерева, выросли и развились новые, родственные виды станков. От токарного станка отпочковался станок для обточки длинных цилиндрических и полых изделий; его называют токарно-расточным. Затем появился станок-специалист по точной расточке внутренних поверхностей коротких цилиндров. Этот станок называется горизонтально-расточным; в его конструкцию введен стол, на котором крепится изделие.

Почти одновременно родился и лобовой токарный станок для обработки небольших плоскостей. Если же изделие слишком велико, на помощь приходит карусельный токарный станок, действительно напоминающий карусель. Круглый стол станка расположен горизонтально и вращается.
Изделие крепится на столе, а резцы подводятся суппортом сверху или сбоку. Много «ветвей» и у других основных станков.

8
9

Сверлильный станок и работы (операции), выполняемые на кем:
1 —сверление отверстия;
— рассверливание отверстия (диаметр отверстия приближается к заданному размеру);
3 — зенкерование отверстия (лучше делается поверхность стенок, точнее размер);
4 — развертывание
отверстия (окончательная отделка стенок в размер);
и 6 — зенкование (если нужно сделать вход в отверстие для головки винта или шурупа; это выполняется с помощью специальных инструментов — зенковок разных очертаний);
7 — цекование (если нужно сделать очень гладкой и
ровной поверхность вокруг отверстия; это работа инструмента цековки);
8 — нарезание резьбы в отверстии метчиком.
10 11 12
13 14
15 16 17

Операции, выполняемые на фрезерных станках:
1 и 2 — обработка поверхностей цилиндрическими фрезами с винтовыми и прямыми зубья­
ми ;
3 — обработка плоской поверхности торцевой фрезой; 4 — схема
вырезания фрезой фасонного профиля;
5 — нарезание зубьев на цилиндрической шестерне;
— обработка зубьев шестерни; 7 — фасонная фреза вырезает в металле «свой» контур;
8 — отделка зубьев шестерни фрезой специальной формы; 9 — угловая фреза вырезает паз в виде ласточкина хвоста
18 19 20
21 22
23 24
25 26

Зубо-фрезерный станок для изготовления различных зубчатых колес инекоторые виды его работ и изделий; нарезание зубчатых колес:
1 — червячного;
2 — с прямыми зубьями;
3 — с в и н т о б ы м и зубьями; а также
— шлицевых валиков;
5 — звездочек.
27 28 29

Сверло – осевой режущий инструмент для образования отверстий в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия (ГОСТ 25751 – 83).
Образец
В промышленности применяют сверла: спиральные, перовые, одностороннего резания, эжекторные, кольцевого сверления, а также специальные комбинированные.
Сверла изготавливают из легированной стали 9ХС, быстрорежущих сталей Р6М5 и др., и оснащенные твердым сплавом ВК6, ВК6-М, ВК8, ВК10-М и др.