Слайд 2
![ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА ПОД СВАРКУ СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-1.jpg)
ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА
ПОД СВАРКУ
СБОРКА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ.
Слайд 3
![Подготовка поверхности металла под сварку. Подготовительные операции под сварку включают резку, правку, очистку, разметку и сборку.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-2.jpg)
Подготовка поверхности металла под сварку.
Подготовительные операции под сварку включают резку, правку,
очистку, разметку и сборку.
Слайд 4
![Резка Резка на механических станках более производительна и обладает высоким](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-3.jpg)
Резка
Резка на механических станках более производительна и обладает высоким качеством реза.
Для механической прямолинейной резки листового металла применяются пресс-ножницы для продольной и поперечной резки.
Слайд 5
![Правка металла Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-4.jpg)
Правка металла
Правку металла выполняют на станках или вручную. Листовой и полосовый
металл правят на различных листо-правильных вальцах. Ручную правку металла, как правило, выполняют на чугунных или стальных правильных плитах ударами кувалды или ручным винтовым прессом.
Слайд 6
![Правка металла.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-5.jpg)
Слайд 7
![Вальцы Вальцы гибочные используются для качественной гибки различных форм из](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-6.jpg)
Вальцы
Вальцы гибочные используются для качественной гибки различных форм из листового проката,
подгибки кромок заготовок, гибки цилиндрических обечаек, дугообразных элементов
Слайд 8
![Вальцы Листо-правильные вальцы листового проката](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-7.jpg)
Вальцы
Листо-правильные вальцы листового проката
Слайд 9
![зачистка Основной металл и присадочный материал перед сваркой тщательно очищается](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-8.jpg)
зачистка
Основной металл и присадочный материал перед сваркой тщательно очищается от ржавчины,
окалины, масла, влаги и различных неметаллических загрязнений. Зачистка производится в ручную или с помощью механизированного инструмента.
Слайд 10
![Зачистка металла Зачистка металла осуществляется для удаления заусенцев с кромки](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-9.jpg)
Зачистка металла
Зачистка металла осуществляется для удаления заусенцев с кромки деталей после
штамповки, а также для удаления с поверхности кромок окалины и шлаков. Для зачистки мелких деталей используют стационарные установки с наждачными кругами.
Слайд 11
![Разметка Разметкой называется перенос размеров деталей в натуральную величину с](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-10.jpg)
Разметка
Разметкой называется перенос размеров деталей в натуральную величину с чертежа на
металл.
Разметку осуществляют с помощью различных инструментов: стальной метр, стальная рулетка, металлическая линейка, чертилка, кернер, циркуль, штангенциркуль, рейсмус, угольник и др
Слайд 12
![Гибка деталей Гибка деталей и заготовок производится на металлогибочных вальцах,](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-11.jpg)
Гибка деталей
Гибка деталей и заготовок производится на металлогибочных вальцах, как правило,
для изготовления различных емкостей цилиндрической формы.
Слайд 13
![Сборка изделий под сварку. Трудоемкость сборки изделий под сварку достигает](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-12.jpg)
Сборка изделий под сварку.
Трудоемкость сборки изделий под сварку достигает 30% общей
трудоёмкости изготовления. Поэтому для сокращения трудоёмкости сборки(и для повышения её точности) применяются различные приспособления, специальные инструменты и шаблоны.
Слайд 14
![Требования к сборочно-сварочным приспособлениям. Они должны : -обеспечить доступность мест](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-13.jpg)
Требования к сборочно-сварочным приспособлениям.
Они должны :
-обеспечить доступность мест установок деталей, рукояток
фиксирующих и зажимных устройств, мест прихваток и сварки;
Быть достаточно прочными и жесткими;
Обеспечивать точность закрепления детали в нужном положении и препятствовать деформациям во время сварки;
Слайд 15
![Обеспечить наивыгоднейший порядок сборки и сварки; Обеспечить безопасность сборочных и сварочных работ.](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-14.jpg)
Обеспечить наивыгоднейший порядок сборки и сварки;
Обеспечить безопасность сборочных и сварочных работ.
Слайд 16
![Сборочно-монтажные сварочные столы S4 фирмы SIEGMUND являются универсальными приспособлениями для](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-15.jpg)
Сборочно-монтажные сварочные столы S4 фирмы SIEGMUND являются универсальными приспособлениями для сборки
и сварки различных изделий. Они позволяют быстро и с высокой точностью осуществлять фиксацию изделий под сварку, механообработку или сборку, произвольно позиционировать детали с высокой точностью и легко перенастраивать систему оснастки фиксации под различные задачи в кратчайшие сроки без дополнительных затрат.
Слайд 17
![Проверка качества сборки. Проверку качества сборки удобно производить специальными шаблонами и щупами](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-16.jpg)
Проверка качества сборки.
Проверку качества сборки удобно производить специальными шаблонами и щупами
Слайд 18
![прихватки Собранные детали и узлы соединяют сначала прихватками. Сварочными прихватками](/_ipx/f_webp&q_80&fit_contain&s_1440x1080/imagesDir/jpg/240337/slide-17.jpg)
прихватки
Собранные детали и узлы соединяют сначала прихватками.
Сварочными прихватками называются короткие швы
с поперечным сечением до одной трети поперечного сечения полного шва.
Длина прихватки может составлять от 20-100мм в зависимости от толщины свариваемых листов и общей длины шва.
Расстояние между прихватками 500-1000мм в зависимости от длины шва.
Сварочные прихватки выполняются теми же электродами, что и сварку изделия.