Режимы сварки и настройки аппарата презентация

Мы разобрали что необходимо сварщику для организации сварочного поста ТИГ сварки

Источники питания:
https://fubag.ru/tips/vybor-apparata-argonodugovoy-svarki-5-glavnykh-printsipov/
Выбор аппарата аргонодуговой сварки – 5 главных принципов
Газовое оборудование:
https://svarkamall.ru/obzory/94-podbor-gorelki-tig.html
горелки
Редуктора/регуляторы
Сварочные материалы:
https://fubag.ru/tips/uroki-svarki-kak-vybrat-gaz-elektrod-i-svarochnuyu-provoloku-dlya-tig-svarki/
Как выбрать газ, электрод и сварочную проволоку для TIG-сварки.
Средства защиты
https://fubag.ru/tips/pravilnyy-vybor-svarochnoy-maski-svetofiltr-konstruktsiya-funktsional/
Правильный выбор сварочной маски – Светофильтр, Конструкция, Функционал

Специализированное оборудование работает по определенному циклу для обеспечения качества сварки

Циклограмма отображается на панели, где одновременно выставляются параметры режима сварки, например

Род тока и полярность , способ зажигания дуги
TIG pulser
TIG contact
ARC LIFT

Подъем дуги (ARC LIFT).
При работе аппаратом с контактным поджигом для зажигания дуги необходимо коснуться вольфрамовым электродом свариваемой детали, затем плавно отвести электрод на расстояние 3...5 мм от свариваемого металла.
При контакте электрода с металлом в момент поджига дуги расплавленный металл налипает на кончик электрода, чем вызывает его окисление и снижает ресурс.
Чтобы этого избежать, в момент касания электродом металла функция «ARC LIFT» снижает выходной ток до минимального значения, а после отведения электрода от металла и зажигания дуги ток плавно увеличивается до установленного значения

Осциллятор
Чтобы полностью исключить контакт электрода с металлом, используется функция бесконтактного поджига дуги.
Для этой цели аппараты оборудуются высоковольтным осциллятором.
Для того чтобы начать сварку, необходимо поднести электрод на расстояние 3…4 мм к свариваемой детали и нажать кнопку горелки.
Осциллятор подает на электрод короткие слаботочные импульсы высокого напряжения, которые вызывают пробой воздушного промежутка и зажигают сварочную дугу

Предварительная продувка.
Для того чтобы исключить окисление поверхности металла при начале сварки, необходимо предварительно создать атмосферу защитного газа в области горения сварочной дуги, поэтому при нажатии кнопки горелки, сначала открывается газовый клапан, затем, через некоторое время, включается источник сварочной дуги.
Время предварительной продувки регулируется в диапазоне 0…3 с и устанавливается сварщиком, исходя из практического опыта.

Продувка после сварки
После завершения сварки необходимо поддерживать атмосферу защитного газа вокруг сварочной ванны до полной кристаллизации расплавленного металла, чтобы не допустить его окисления.
Время продувки после завершения сварки регулируется в диапазоне 0…10 с и устанавливается сварщиком, исходя из практического опыта.

Выбор режима сварки
С помощью кнопки на горелке
2-хтактный – для коротких швов
4-хтактный - при выполнении длинных швов
При нажатии на кнопку на горелке сила тока устанавливается стартовой
Когда кнопку отпускаем, ток начинает повышаться до рабочего за определенное время
Ток установился рабочий. Выполняем сварку.
В конце сварки нажимаем на кнопку на горелке.Ток начинает снижаться за определенное время до тока заварки кратера.
Отпускаем кнопку. Процесс сварки прекращается.

Плавное нарастание тока
Upslope
в настраиваемом интервале обеспечивает постепенный нагрев электрода и предотвращает начальный вы­плеск сварочной ванны и оплавление кромки тонкого металла

Спад тока сварки.
Downslope
Для того чтобы качественно завершить сварочный шов.
В этом случае при завершении сварки после отпускания кнопки горелки сварочный ток плавно снижается от установленного значения до минимального, после чего сварка прекращается.
Время, в течение которого происходит снижение тока сварки регулируется в диапазоне 0…10 с.

Посмотрите эти функции в настройках аппарата для ТИГ сварки
https://www.youtube.com/watch?v=Bl4_gMlXmw8
https://www.youtube.com/watch?v=69IjJV_u04g
https://www.youtube.com/watch?v=lT5UFzTRr7E
https://www.youtube.com/watch?v=1VkGcrCxgUE
https://www.youtube.com/watch?v=CSy_gV6iXfk

Параметры режима сварки ТИГ

Настройка режима
заключается в выборе и установке следую­щих параметров:
род тока и полярность дуги,
марка и диаметр электрода,
диаметр и марка присадочной проволоки,
сила тока,
длина и напряжение дуги,
расход аргона,
скорость сварки.

Циклограмма процессов сварки неплавящимся электродом

Род тока и полярность дуги
зависят от вида свариваемого металла.
Сварку большинства металлов, кроме алюминия, ведут на постоянном токе дугой прямой полярности. При этом наблюдает­ся наиболее благоприятное распределение тепловой энергии дуги, большая ее часть идет на расплавление основного металла, меньшая — на нагрев электрода.
Дуга переменного тока используется для сварки алюминия и его сплавов, магния и бериллия. В полупериоде прямой поляр­ности («-» на электроде) идет интенсивное плавление основного металла. В полупериоде обратной полярности («+» на электроде) протекает процесс катодного распыления оксидной пленки.

Электроды
диаметром 0,5... 10 мм по ГОСТ 23949—80
Наибольшее применение нашли электроды из
чистого вольфрама марки ЭВЧ и
лантанированные марки ЭВЛ (1,1... 1,4 % лантана).
Лантан в составе электрода усиливает эмис­сию электронов, облегчает зажигание дуги и на 30...50% повыша­ет допустимую токовую нагрузку, позволяет сварку на постоянном и переменном токе

постоянного тока (WY, WT);
переменного тока (WZ, WP);
универсальные (WL, WC).
1 мм – до 50 А;
1,6 мм – до 100 А;
2 / 2,4 мм – до 200 А;
3,2 мм – до 300 А;
4 мм – свыше 300 А.

Подбор присадочной проволоки соответственно марке стали.
Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла
Для сварки низкоуглеродистой стали(если есть необходимость в ТИГ сварке )– легированные проволоки

Сварочный ток
определяется
диаметром W-электрода, его маркой
материалом ,толщиной и разделкой кромок свариваемого изделия
родом и полярностью тока.

Регулировка тока сварки.
Основная обязательная функция любого аппарата для аргонодуговой сварки
Ток сварки выбирается сварщиком в зависимости от толщины и марки свариваемого металла, разделки кромок т.д.
по рекомендуемым таблицам
по формулам
исходя из личного опыта сварщика, с учетом реальных условий.

Ток
Например, при сварке стальных деталей толщиной до 4 мм без разделки кромок ток можно принять по соотношению
Iд = (50...75)δ.
При большей толщине приходится выполнять скос кромок, а для заполнения разделки использовать присадочную проволоку диаметром dnp = (0,5... 1)dэ

Чтобы различить подходящий сварочный ток, можно ориентироваться на то, что через 2-3 секунды после горения дуги образуется ванна расплавленного металла диаметром 3-5 мм.
Если
образованная ванна расплавленного металла меньше чем это значение, можно предположить, что
установленный сварочный ток слишком слаб.
образованная ванна расплавленного металла
больше, чем это значение, сварочный ток слишком большой.

Длину дуги
принимают в зависимости от толщины детали и тока.
Рекомендуется вести сварку на минимально короткой дуге, что соответствует пониженным напряжениям на ней.
Оптимальная длина дуги составляет 1,5-3 мм, что соответствует напряжению на дуге 11-14 В
Самые тонкие детали сваривают при длине дуги 0,5...2 мм.
В случае сварки с подачей присадочной проволоки длину дуги приходится увеличивать до 4 мм.
При повышенных напряжениях увеличивается ширина шва, уменьшается глубина проплавления и ухудшается защита зоны сварки

Напряжение дуги
меняется в интервале 10...30 В,
при сварке на переменном токе — несколько выше.
Стандартом ГОСТ Р МЭК 60974-1—2004 при сварке на по­стоянном токе предусмотрено рациональное соотношение меж­ду током и напряжением Uд = 10 + 0,04Iд.

Расход аргона
зависит от вида свариваемого материала, вида шва (стыковой, угловой) и тока.
выбирают таким, чтобы сохранялся ламинарный поток струи газа, надежно защищающий сварочную ванну
В интервале токов от 50 до 500 А расход увеличивается от 3 до 20 л/мин.
При сварке материалов, особенно чувствительных к влиянию воздушной среды, приходит­ся защищать кроме лицевой обратную сторону шва.

Качество струйной защиты
От конструкции и размеров сопла
Расхода защитного газа
Расстояния от среза сопла до поверхности свариваемого материала

Истечение газов из сопла горелки носит турбулентный характер.
Лишь только внутренняя часть газовой струи состоит из чистого защитною газа - ядра. Длина его в 1,5-4 раза больше диаметра сопла.
В периферийной же части потока защитный газ смешивается с окружающим воздухом

https://weldering.com/gazovaya-zashchita
Н=1,5….4 диаметра сопла
L= 7-15 мм

Для улучшения защиты
при сварке на ветру и на повышенных скоростях рекомендуется увеличить расход газа и диаметр сопла,
Использовать газовые линзы
приблизить горелку к детали.
Для ограждения от ветра зону сварки закрывают малогабаритными экранами, укрепленными на детали, или переносными укрытиями.

выпуск электрода
Расстояние между концом электрода и торцом сопла горелки
при сварке стыковых соединений должен составлять 3-5 мм,
угловых и тавровых 5-8 мм.

Боковая поверхность и торец электрода при правильном выборе параметров режима сварки и размеров электрода должны блестеть.
Если поверхность матовая, это означает, что тепловая нагрузка на электрод превышает допустимую.
Если поверхность электрода после сварки приобретает синий, черный цвет или имеет зеленый налет, значит, расход аргона недостаточен или время продувки горелки аргоном после отключения дуги мало.

Скорость сварки
зависит от толщины детали и мощности дуги.
Типичные значения скорости 2...100 м/ч.