Содержание
- 2. На режим работы МГ накладываются два основных вида воздействий: неравномерность газопотребления; изменение расходуемой мощности на компримирование
- 3. Перечисленные условия являются зависимыми, одновременное их выполнение невозможно, кроме того, они отражают только тенденцию развития управления
- 4. Задачи управления процессом транспорта газа Обеспечение поступления газа в требуемых количествах. Газ в систему газопроводов может
- 5. При необходимости изменения отбора газа должен быть выполнен расчет режима работы ГТС с учетом зависимости давления
- 6. В число этих ограничений входят: пределы по потреблению газа qmin, qmax; максимальное рабочее давление pmax; максимально
- 7. Контроль за потреблением газа q i min ≤ q i ≤ q i max. В условиях
- 8. В этих условиях потребители стремятся к максимальному отбору газа, который техническими средствами ограничить достаточно сложно, поскольку
- 9. Так как производительность ГПА падает при снижении давления на всасывании рвс, то форсированный отбор газа из
- 10. Общая картина баланса газа, т.е. поступление, потребление, отбор или закачка газа в подземные хранилища газа (ПХГ),
- 11. Оперативный контроль баланса подачи газа может быть осуществлен только в том случае, если одновременно с параметрами
- 12. Максимально допустимое давление pmax в газопроводе. Давление в газопроводе определяется прочностными характеристиками металла труб, толщиной стенки
- 13. Регулирование давления может осуществляться за счет байпасирования части газа с выхода на вход КС, но при
- 14. Если возможности экономичного изменения режима исчерпаны, а давление продолжает приближаться к опасному пределу, применяют байпасирование как
- 15. Таким образом, задача поддержания давления в газопроводе в пределах заданного уровня тесно связана с контролем других
- 16. Максимально допустимая температура Tmax газа. Температура транспортируемого газа определяется температурой размягчения или разрушения противокоррозионной изоляции газопровода
- 17. В таких ситуациях Tmax определяется на основании анализа деформации газопровода при различной температуре газа по эксплуатационным
- 18. Однако АВО не позволяют форсировать режим работы системы охлаждения потока газа. Единственным средством уменьшения температуры газа
- 19. Однако, снижение степени сжатия газа ε на одной КС до заданного значения независимо от метода, с
- 20. Минимальная объемная производительность Qвс min на входе нагнетателя. Она лимитируется требованием 10 %-ного удаления от границы
- 21. При параллельном включении разнотипных нагнетателей в худших условиях будет находиться агрегат, характеристика которого в координатах Qвс
- 22. Повышение Qвс достигается уменьшением числа работающих ГПА, увеличением отбора газа по следующей КС (последнее приводит к
- 23. Если уменьшить число работающих ГПА на данной КС нельзя из-за ограничения по Nmax, то в качестве
- 24. Диапазон возможного изменения частоты вращения привода nmin ≤ n ≤ nmax. Частота вращения (входит в число
- 25. Ограничение по допустимой мощности Nmax на валу привода. Этот параметр является одним из основных факторов, определяющих
- 26. Превышение Nmax может привести к выходу из строя ГПА на длительный срок. Контроль за фактически потребляемой
- 27. Контроль удаленности фактической нагрузки ГТУ от допустимой осуществляется косвенно по температуре продуктов сгорания перед турбиной высокого
- 28. Коэффициент пропорциональности определяется периодически при выходе машины на холостой ход. Постоянная оценка фактической и располагаемой мощности
- 29. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА КС ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НА КС Шесть компрессорных станций газопровода Уренгой - Челябинск
- 30. Схема автоматизации КС 1 4 2 3 5 6
- 31. СХЕМА 1 Поток газа из всасывающего коллектора КС поступает для компримирования в нагнетатели Н через скрубберы
- 32. СХЕМА 1 После скруббера С и нагнетателей Н сжатый газ поступает в нагнетательный коллектор КС. Станционный
- 33. СХЕМА 1 Очищенный газ после фильтра-сепаратора направляется в станционный подогреватель П-1 с электрическим подогревом, а затем
- 34. СХЕМА 1 Второй поток газа после П-1 поступает в систему осушки. При включении блока осушки в
- 35. СХЕМА 1 В колонне, работающей в режиме осушки, газ протекает сверху вниз через слой шариков, которые
- 36. СХЕМА 1 Время регенерации должно составлять 8 часов, затем производится охлаждение адсорбента при выключенном подогревателе в
- 37. СХЕМА 1 Агрегатный блок подготовки топливного газа (АБПТГ) предназначен для обеспечения топливным газом газогенератора "ЭЙВОН", подачи
- 38. Система автоматического регулирования режима работы КС Главным параметром при автоматическом управлении на каждой компрессорной станции является
- 39. СХЕМА 1 Два параметра могут воздействовать на систему управления для перерегулировки по давлению нагнетания: низкое давление
- 40. СХЕМА 1 Если при управлении КС по давлению или по температуре газа на нагнетании, давление газа
- 41. Схема автоматизации ГПА СХЕМА 1 1 2 3
- 42. Принцип работы и автоматизация ГПА Coberra 182 Приводом нагнетателя является газотурбинная установка, состоящая из газогенератора авиационного
- 43. СХЕМА 1 Отработанные продукты сгорания после силовой турбины выходят в атмосферу через выхлопную трубу с глушителем
- 44. СХЕМА 2 Газ проходит через фильтр, предназначенный для удаления механических примесей, которые могут попасть в поток
- 45. СХЕМА 2 Регулятор давления снижает давление топливного газа до 1,76 МПа, а также по сигналу от
- 46. СХЕМА 2 Система регулирования подачи топлива. Регулирование подачи топлива производится электрогидравлическим клапаном в соответствии с частотой
- 47. СХЕМА 2 При регулировании подачи топлива в зависимости от частоты вращения силовой турбины для формирования управляющего
- 48. СХЕМА 2 Автоматическое управление газотурбинной установкой осуществляется в двух совершенно разных режимах. Первый режим - это
- 49. СХЕМА 2 При пусках ГПА по мере увеличения частоты вращения ротора газогенератора происходит возрастание давления воздуха
- 50. СХЕМА 2 Во время нормального пуска агрегата из холодного состояния схема управления последовательностью операций временно устанавливает
- 51. СХЕМА 2 В процессе запуска агрегата и в течение его работы на номинальном режиме система управления
- 52. СХЕМА 2 Система контроля частоты вращения турбин ГПА Для измерения частоты вращения роторов турбин высокого давления
- 53. СХЕМА 2 Система контроля температуры элементов ГПА включает в себя несколько каналов: канал измерения индикации, сигнализации
- 54. СХЕМА 2 Система контроля вибрации Система управления осуществляет контроль за вибрацией ротора нагнетателя, ротора силовой турбины
- 55. СХЕМА 2 Система контроля осевого положения ротора нагнетателя Канал контроля положения ротора нагнетателя включает в себя:
- 56. Схема автоматизации КС
- 57. Схема автоматизации КС
- 58. Схема автоматизации КС
- 59. Схема автоматизации КС
- 60. Схема автоматизации КС
- 62. Скачать презентацию