Технология монтажа строительных конструкций и устройства кровельных покрытий презентация

Вопрос 1. Технология монтажа строительных конструкций.
Общие положения.
Под монтажом понимается сборка и установка строительных конструкций из предварительно изготовленных элементов.
Такая сборка и установка проводится с применением грузоподъемных механизмов (кранов).
Если сборка осуществляется вручную, то она обычно носит другое название: укладка, настилка и т.п.
Как и все комплексные строительные процессы, монтажный состоит из основных, подготовительных и транспортных рабочих процессов.

Рис. 1. Схема комплексного технологического процесса монтажа стро­ительных конструкций.

Вопрос 2. Грузоподъемные монтажные машины и механизмы
При монтаже сборных конструкций могут быть применены различные виды грузоподъемных механизмов (рис. 2).
Однако предпочтение отдают башенным и стреловым кранам.

Вопрос 3. Технология основного монтажного цикла
Строповка. Эта операция по прикреплению конструкции к крюку грузоподъемного устройства должна выполняться рабочими, про­шедшими специальную подготовку и имеющими удостоверение такелажников.
Для строповки и подъема строительных конструкций используются грузозахватные приспособления в виде стропов, траверс и захватов. Требования к грузозахватным приспособлениям:
надежность захвата, исключающая возможность падения груза;
удобство и простота в эксплуатации, универсальность;
обеспечение минимальных усилий в поднимаемых элементах;
обеспечение во время подъема положения монтируемой кон­струкции, близкое к проектному.

Стропы могут быть жесткими и гибкими, изготав­ливаемыми из отдельных кусков канатов или цепей. Распростра­нены гибкие стропы, изготовленные из стальных шестипрядевых канатов: одноветвевые — простейшие, универсальные и облег­ченные; многоветвевые.
Простейший строп — кусок каната, которым поднимаемый груз обвязывают и закрепляют к крюку грузоподъемного механизма.

Универсальный строп — петля с зажимом или сплеткой не ме­нее чем на 40d (диаметров каната). Такие стропы широко приме­няют при монтаже, однако они имеют недостаток: такелажнику приходится подниматься к узлу крепления стропа для расстроповки.
Облегченный строп представляет собой кусок каната, на концах которого крепятся крюки, карабины или петли. Несмотря на то, что изготовить облегченные стропы сложней, чем универсальные, в строительстве они применяются чаще. Облегченные стропы обыч­но применяют и для строповки грузов в обхват.
Многоветвевые стропы — основной вид стропов в строитель­стве. Они могут быть двух-, четырех- и шестиветвевыми. Наиболее популярным является четырехветвевой строп типа «Паук».

Подъем и подача сборных конструкций. Эти крановые опера­ции, как и другие монтажные операции, требуют участия рабочих. Это участие заключается в наземном контроле за подъемом элементов, подаче необходимых звуковых или знаковых сигналов крановщику, развороте поднимаемых элементов на земле и в воз­духе, удержании их в требуемом положении и др.
Подъем может быть простым и сложным; непрерывным и цик­лическим; осуществляемым подтягиванием, выталкиванием и по­воротом.

Установка. Это операция по обеспечению проектного положе­ния конструкции, включающая в себя ее наведение и посадку. Подъем конструкции прекращают на высоте, превышающей на 0,5...1,0 м монтажный горизонт, после чего застропленную конструкцию при необходимости разворачивают и медленно оса­живают (насаживают) на место установки, ориентируясь по на­несенным рискам или установленным фиксаторам.

Выверка и закрепление. Это операции по обеспечению точно­сти установки конструкции в соответствии с ее проектным поло­жением. Закрепить элемент можно только после его выверки. По­этому продолжительность монтажного цикла на 50...80 % зависит от того, насколько быстро выполняются эти операции.
Визуальную выверку выполняют при достаточной точно­сти опорных поверхностей и торцов конструкций. При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, линейки, шаблоны и т.п.
Инструментальная выверка — наиболее распростра­ненный вид проверки положения смонтированной конструкций в плане, высотном и вертикальном положении. При такой вывер­ке используют теодолиты, нивелиры, лот-приборы, лазерные и другие устройства.

Сварка. Это основной вид соединения сборных элементов. Наи­большее распространение получила дуговая сварка.
Соединение стыков сборных элементов можно осуществлять за счет сварки закладных деталей — металлических пластин толщи­ной 10... 12 мм или выпусков арматуры, в зависимости от взаим­ного расположения которых соединения называются стыковыми, нахлесточными, угловыми, тавровыми и др.

Заделка стыков. Это конечная монтажная операция. Монтаж­ные соединения сборных элементов подразделяются на стыки, узлы и швы:
стык — место соединения крайних частей элементов, обычно двух, например торцов колонн;
узел —- место соединения нескольких сборных элементов, на­пример двух подкрановых балок и колонны;
шов — место примыкания друг к другу сборных элементов по длине или ширине, например смежных плит перекрытий.
На практике все указанные выше соединения обычно называ­ются стыками. При подсчете стыки и узлы нормируют поштучно, швы — погонными метрами. Различают стыки: несущие и ненесу­щие; жесткие и шарнирные; сухие, замоноличенные и смешан­ные.

Вопрос 4. Установка железобетонных конструкций одноэтажных зданий
Колонны. Колонны одноэтажных зданий, как правило, монти­руют в целом виде, устанавливая в стаканы столбчатых или плитных фундаментов. Масса колон может превышать 20 т, высота — 20 м. Колонны высотой более 10,8 м оснащаются навесными ле­стницами.
До монтажа определяют отметки глубин стаканов и длины ко­лонн, предназначенных для установки в данные стаканы, с тем, чтобы отклонение в размерах колонн можно было погасить тол­щиной подливаемого в стаканы растворного слоя.

Железобетонные подкрановые балки. В зависимости от шага ко­лонн железобетонные подкрановые балки могут быть длиной 6 или 12 м. Балки длиной 6 м при строповке захватывают двухветвевыми стро­пами за петли, канатами «в обхват» или специальными клещевы­ми захватами. Балки длиной 12 м поднимают с помощью траверсы.
Железобетонные конструкции покрытия. Их монтируют по схе­ме: установка одной-двух ферм и перекрытие ячейки плитами по­крытия. Контроль установки ферм можно осуществлять по визир­ной оси, для чего на оголовок крайней колонны устанавливают теодолит без штатива и проектируют ось на все промежуточные оголовки колон (Рис. 3).

Рис. 3. Установка и выверка железобетонных конструкций:
а — колонн с помощью двух теодолитов; б, г — то же, ряда колонн и подкрановых балок методом бокового нивелирования, в — схема процесса подъема и установ­ки подкрановой балки.

Стеновые панели. Устанавливают после монтажа каркаса всего здания или отдельной его части. Технологический процесс установки стеновых панелей одноэтаж­ных промышленных зданий включает в себя такие составляющие:
разгрузка панелей с установкой в кассеты;
установка панелей в проектное положение;
электросварка монтажных стыков;
герметизация и заливка горизонтальных и вертикальных швов;
расшивка швов после монтажа панелей.

Вопрос 5. Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных зданий
Железобетонные каркасы. Железобетонные каркасы многоэтаж­ных зданий, за небольшим исключением, состоят из колон, ба­лок (ригелей) и плит (панелей) перекрытий.
Колонны нижнего этажа обычно опираются на фундаменты стаканного типа, на остальных этажах стыкуются друг с другом на высоте 0,6...0,7 м от уровня пола. Торцы колонн соединяются свар­кой металлических оголовков или выпусков арматуры, ригели и плиты свариваются по закладным.

Внутренние стеновые панели. Часто выполняют роль диафрагм жесткости. Стеновые панели устанавливают на слой раствора, выверяют и временно закрепляют с помощью под­косов, а затем сваривают с колоннами.
Наружные стеновые панели. Могут устанавливаться по захват­кам или по примеру всего здания. По захваткам рекомендуется устанавливать навесные панели с использованием траверсы.
Балка траверсы с помощью захвата прикрепляется к плите пе­рекрытия, что позволяет освобождать стропы крана. Затем с по­мощью ручных талей панель выводится в проектное положение. После закрепления панели освобождают крюки талей, снимают траверсу и подают ее к месту строповки новой панели.

Покрытие. Покрытие одноэтажных зданий чаще всего состоит: из подстропильных, стропильных и фонарных ферм, горизонтальных и вертикальных связей, панелей покрытия или профнастила.
Стеновые ограждения. Их выполняют из легких панелей или блоков. Применявшиеся ранее железобетонные панели вытесня­ются поро- и пеноблоками, «сэндвич-панелями» и т.п.
Фасадные «сэндвич-панели» не требуют дополнительной от­делки на объекте, так как покрыты краской или напылением слоя пенополиуретана толщиной до 10 мм.

Вопрос 6. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
Древесина является одним из основных строительных материалов из-за широкого распространения и хороших строительных свойств. Недостатки древесины (возгора­емость, предрасположенность к загниванию) устраняются с помощью технологических операций: суш­ки, пропитки, обмазки и др.
Значительным достижением стала разра­ботка технологии изготовления:
оцилиндрованных бревен,
клееных брусьев,
профилированных брусьев.

Деревянные стены подразделяются на бревенчатые (рубленые), брусовые, каркасные, щитовые и панельные.
Бревенчатые стены собирают из горизонтальных рядов — вен­цов с прокладкой мха, пакли, других изоляционных материалов, Для устойчивости через 1,5... 2,0 м венцы скрепляют между со­бой шипами (шкантами) или металлическими нагелями. Вследствие усушки древесины стены дают осадку, достигающую 1/20 их высоты. Поэтому над промежуточными опорами, оконны­ми и дверными коробками оставляют зазоры на осадку.

Брусовые стены собираются из изготовленных на заводе брусьев с деталями их сопряжений. Применяются брусья размерами 10х 10... 20x20 см. Брусовые стены из-за их эстетичности часто устраивают без обшивки, покрывая их специальными лаками.
Каркасные стены собирают из отдельных элементов или легких каркасных блоков, временно раскрепляя подпорка­ми, а затем постоянно — верхней обвязкой. Обшивку каркасов снаружи выполняют цементно-стружечными плитами, сайдингом или обшивочными досками. Пространство между обшивками за­полняют утеплителем.

В индивидуальном строительстве наибольшее распространение получили мансарды, устраиваемые под двух- и четырехскатными кровлями (рис. 5).
Приемлемые размеры мансарды определяют, вписав ее на чер­теже в полуокружность с радиусом, равным половине ширины здания с выносимым свесом. Чтобы изменить высоту потолка, центр окружности нужно поднять или опустить по отношению к уровню перекрытия.

Рис. 5. Устройство мансард в деревянных домах при кровле:
а – двухскатной; б – четырехскатной; 1 — мансардные наклонные окна; 2 – мансардные вертикальные окна.

Вопрос 7. Технология устройства кровельных покрытий. Основные положения
Кровли бывают рулонные (из рулонных материалов на приклеиваю­щих мастиках, наплавляемых рубероидов, полимерных материалов), мас­тичные из битумных, полимербитумных и полимерных мастик и эмуль­сий, а также из штучных материалов — асбестоцементных листов, чере­пицы, кровельной стали и др.

В технологии кровельных работ наиболее часто применяют следую­щие термины:
Покрытие — верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних климатических факторов и воздействий.
Кровля — верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.
Основание под кровлю — поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по которой наклеивают слои водоизоляционного ковра (ру­лонного или мастичного). В кровлях из листов и штучных материалов — это прогоны или обрешетка, служащие опорами для закрепления листов.

Основной гидроизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) — слои рулонных материалов на мастиках или слои мастик, армированные стекломатериалами, последовательно выполняемые по ос­нованию под кровлю.
Дополнительный гидроизоляционный ковер — слои из рулонных ма­териалов или мастик, армированных стекломатериалами, выполняемые для усиления основного гидроизоляционного ковра в ендовах, на карниз­ных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструк­тивным элементам.
Защитный слой — элемент кровли, предохраняющий основной водо-изоляционный ковер от механических повреждений, воздействия атмосферных факторов, солнечной радиации и распростра­нения огня по поверхности кровли.

Покрытие здания с кровлями из рулонных материалов обычно состо­ит из следующих элементов, расположенных один над другим:
основание (несущая конструкция),
пароизоляционный слой — из одного-двух слоев рубероида или известково-битумной мастики, защищающий теплоизоляцию от увлажне­ния парами воздуха со стороны помещения;
теплоизоляция из газобетона или других материалов, обеспечи­вающая необходимую степень утепления покрытия;
выравнивающий слой или стяжка, служащие основанием для гидро­изоляционного ковра;
гидроизоляционный слой из рулонных или мастичных материалов, обеспечивающий водонепроницаемость покрытия;
защитный слой, или посыпка из гравия или шлака, защищающий гидроизоляцию от влияния атмосферных факторов и механических по­вреждений.

Вопрос 8. Материалы для рулонных кровель
Кровельные рулонные материалы бывают на основе картона или стеклоткани и безосновные, получаемые путем пропитки специальных смесей на машинах.
Рулонные материалы на основе подразделяют по виду вяжущего на битумные, битумополимерные, дегтевые, дегтебитумные, материалы на основе фольги и эластомерные пленочные материалы.
По структуре их подразделяют на:
покровные, получаемые путем пропит­ки основы органическими вяжущими и нанесения на пропитанную осно­ву с двух сторон слоя из органического вяжущего с наполнителем;
беспокровные, получаемые путем пропитки основы органическими вяжущи­ми. Материалы выпускаются в виде рулонов длиной 7...12 м и шириной 400...1050 мм.

Мастики. Мастиками называют гидроизоляционные материалы, по­лучаемые при смешивании органических вяжущих с минеральными наполнителями и различными добавками, улучшающими качество мастик.
Мастики по виду исходного вяжущего делят на битумные, битумно-полимерные, резинобитумные, дегтевые, дегтеполимерные, гудрокамовые, гудрокамполимерные.
По способу использования все виды мастик делят на горячие и холод­ные.

Эмульсии, грунтовки и пасты.
Битумные эмульсии представляют собой дисперсные системы, со­стоящие из диспергированного (тонко измельченного) битума и воды. Для образования устойчивых эмульсий в их состав вводят поверхност­но-активные вещества ПАВ — эмульгаторы (олеиновую кислоту, концентрат сульфитно-спиртовой барды, асидол).
Грунтовки представляют собой гидроизоляционные составы, распре­деляемые по поверхности защищаемой конструкции (стяжки) тонким слоем; наносят с целью заполнения пор и дефектов, а также для повышения сцепления последующего слоя с основанием. Грунтовки применяют только в холодном виде.

Вопрос 9. Устройство рулонной кровли
1. Пароизоляционный слои для защиты утеплителя от увлажнения пара­ми воды, проникающими из помещения сквозь поры и стыки несущего основания, наносят на несущее основание. Различают оклеечную и окра­сочную пароизоляции. Поверхность перед их укладкой нужно высушить, очистить от пыли и огрунтовать.

2. Теплоизоляцию из плит укладывают в один или два слоя в зависимо­сти от вида, свойств и толщины утеплителя. Минераловатные плиты наклеивают на горячей битумной мастике, другие типы плит можно укладывать насухо. При укладке плитного утеплителя контролируют плотность прилегания плит к основанию, друг к другу и к смежным конструкциямПо сыпучему утеплителю устраивают стяжку.

Вопрос 10. Асбестоцементные кровли
Асбестоцементные кровельные материалы — смесь асбеста, цемента и воды. На 100 частей цемента приходится от 10 до 25 частей асбестовых волокон. После формования и набора прочности получается материал — листы обычно волнистого профиля. Достоинства асбестоцементных листов — легкость, долговечность, огнестойкость, водонепроницаемость, стойкость к щелочам.
Под листы укладывают деревянные бруски 6 х 6 см с шагом 530 мм. Отверстия под гвозди сверлят ручной или электрической дрелью.

Вопрос 11. Покрытия из стального профилированного настила
Стальной профилированный настил выпускают толщиной 0.8...1,0 мм с размерами в плане 6050 х 660 мм. Профнастил применяют для покры­тия промышленных зданий. По стальным или железобетонным фермам или балкам укладывают прогоны в виде швеллера с шагом 2 м, к этим прогонам крепят профнастил. Для повышения производительности труда кровельщиков перед монтажом настилы скрепляют в картины из четырех полос общей шириной 2700 мм и на поддонах подают краном к месту работ; на каждом поддоне укладывают до 10 таких картин.
В процессе раскладки картин на крыше размечают места установки заклепок и болтов. Первоначально картины крепят к крайним прогонам, просверливая отверстия электродрелью и завинчивая самонарезающиеся болты электрогайковертом. Диаметр отверстия просверливают на 0,5 мм меньше диаметра болта по резьбе, поэтому при завинчивании резьба рас­клепывается и болт обратно не вывертывается.

Вопрос 12. Современные конструкции кровель
Пазовая штампованная черепица отличается от других ти­пов черепицы тем, что имеет продольные и поперечные закрои. Этим дос­тигается плотное сопряжение черепицы между собой как в продольных, так и поперечных рядах. Закрытые фальцевые сопряжения, образующие­ся при нахлестах, предотвращают проникновение атмосферных осадков — дождя и снега. Пазовую штампованную черепицу укладывают по обрешетке из брусков сечением 60 х 60 мм и крепят кляммерами или гвоздями.
Мягкая черепица — листы, состоящие из нескольких слоев специаль­ной асфальтовой смеси, упрочненной стекловолокном. Наружный слой покрыт защитно-декоративной посыпкой из керамической или базальтовой крошки различных цветов.

Металлочерепица - кровельный материал, представляющий собой стальной оцинкованный лист толщиной 0,5 мм с полимерным (пластико­вым) покрытием. В качестве покрытия стального листа может быть облицовка из сплава алюминия, цинка и кремния.
Рабочий процесс развивается по следующей схеме:
расстилают гидроизоляционный материал (пленку), поверх которого укладывают доски обрешетки и элементы стыков;
начиная с конька с двух сторон ската навешивают no 3...4 листа, закрепляя каждый одним шурупом. Выравнивают нижние края листов и окончательно закрепляют листы шурупами-саморезами;
прибивают уплотнительные ленты и закрывают конек планкой;
устанавливают вставки, снегозадерживатели, элементы системы слива воды и другие комплектующие детали.

Вопрос 13. Устройство кровель из штучных элементов
Черепица. По технологии изготовления выделяют натуральную и искусственную черепицу, по форме — плоскую, пазовую, же­лобчатую и волнистую, по исходному сырью — глиняную, цементно-песчаную, битумную, металлическую, по назначению — рядовую, коньковую, боковую, половинчатую и др.
К основанию черепица может прикрепляться кляммерами, проволокой, гвоздями или укладывается без креплений и сохра­нять свое положение благодаря силам гравитации.
Основания под черепичную кровлю бывают в виде брусков се­чением (50...60)х(50...70) мм, а также сплошной обрешетки из досок, фанеры, цементно-песчаной стяжки.

Вопрос 14. Система водоудаления
Применяемый иногда в малоэтажном строительстве неорганизованый водоотвод может быть оправдан только в исключитель­ных случаях, так как очень часто он сопровождается повреждени­ями элементов фасада, цоколя, просадкой фундаментов и т.п. По­этому в большинстве случаев предпочтение отдается организо­ванному водоотводу: наружному — при строительстве малоэтаж­ных зданий со скатными крышами, внутреннему — в остальных случаях.
При внутреннем водоотводе, как показала практика, водопри­емную воронку следует снабжать изолированным нагревательным кабелем, заглублять ниже уровня кровли и сверху закрывать мед­ным решетчатым колпаком (рис. 6, а).
Система наружного водоотвода состоит из горизонтальных под­весных желобов, вертикальных водосточных труб, трубных колен и сливов. Наружный край желоба устанавливают ниже условной плоскости продолжения ската. Дно желоба располагают на верти­кали под краем карниза (рис. 6, б).