Технология устройства кровельных покрытий презентация

Содержание

Слайд 2

План лекции Несущие и ограждающие конструкции крыши Крыши с рулонными

План лекции

Несущие и ограждающие конструкции крыши
Крыши с рулонными кровлями
Устройство мастичных кровель
Устройство

кровель из металлочерепицы и профлиста
Слайд 3

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши Виды и элементы кровель:

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

Виды и элементы кровель: а - из

кровельной стали; б, в - из плоских асбестоцементных листов; г - рулонная; д - черепичная; е - из волнистых асбестоцементных листов; 1 - водоприемная воронка; 2 - желоб; 3 - костыли; 4 - настенные желоба; 5 - картина; 6 - стоячие фальцы; 7 - лежачие фальцы; 8 - обрешетка; 9 - стропильные ноги; 10 - мауэрлат; 11 - крюк; 12 - двойной стоячий фальц; 13, 16 - асбестоцементные листы, 14 - рубероид, 15 - черепица
Слайд 4

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

Слайд 5

Покрытие - верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних

Покрытие - верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних климатических

факторов и воздействий.
Кровля – верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.
Основание под кровлю – поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по которой наклеивают слои водоизоляционного ковра (рулонного или мастичного).

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

Слайд 6

Основной гидроизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) –

Основной гидроизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) – слои

рулонных материалов на мастиках или слои мастик, армированные стекломатериалами, последовательно выполняемые по основанию под кровлю.
Дополнительный гидроизоляционный ковер – слои из рулонных материалов или мастик, армированных стекломатериалами, выполняемые для усиления основного гидроизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам.

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

Слайд 7

Покрытие зданий с кровлями из рулонных материалов или мастичных обычно

Покрытие зданий с кровлями из рулонных материалов или мастичных обычно состоит

из следующих элементов, расположенных один над другим:
Основание (несущая конструкция);
Пароизоляционный слой – из нескольких слоев рулонных материалов или мастичных, защищающий теплоизоляцию от увлажнения парами со стороны помещения;
•Теплоизоляция из плитных или сыпучих материалов, обеспечивающая необходимую степень утепления покрытия;
Выравнивающий слой или стяжка, служащие основанием для гидроизоляционного ковра;
Гидроизоляционный слой из рулонных или мастичных материалов, обеспечивающий водонепроницаемость покрытия;
Защитный слой, или посыпка из гравия или шлака, защищающий гидроизоляцию от влияния атмосферных факторов и механических повреждений.

1. Несущие и ограждающие конструкции крыши

Слайд 8

2. Крыши с рулонными кровлями Исходя от вида основы рулонные

2. Крыши с рулонными кровлями

Исходя от вида основы рулонные материалы подразделяются

на: - основные или безосновные (структура полотна); - битумные, полимерные, битумно-полимерные (тип компонентов покровного состава); - картонные, полимерные, стекловолокнистые, комбинированные (вид основы) - с мелкозернистой, крупнозернистой, пылевидной или чешуйчатой посыпкой, пленкой или фольгой (строение защитного слоя).
Слайд 9

2. Крыши с рулонными кровлями Рубероид – это кровельный рулонный

2. Крыши с рулонными кровлями

Рубероид – это кровельный рулонный гидроизоляционный материал,

который получается в результате пропитки кровельного картона нефтяными битумами и покрытия верхней и нижней поверхностей рубероида слоем тугоплавкого битума.
Разновидности рубероида
 Рубемаст – рулонный наплавляемый рубероид , основой для которого служит кровельный картон. Благодаря высокому содержанию вяжущего битума на нижней стороне такой рубероид характеризуется трещиностойкостью и пластичностью, а также долговечностью.
 Стеклорубероид (стекломаст, стеклоизол) – материал, идентичный рубемасту, но с основой из стеклоткани.
Еврорубероид (модифицированный рубероид) изготавливается на стекловолокнистой или синтетической основе, с нанесением покровного слоя (смесь битума и полимерных добавок) 2-5 кг на 1 кв. м.
 Толь – картон, который пропитан сланцевым или каменноугольным продуктом и имеет минеральную посыпку с обеих сторон.
Слайд 10

2. Крыши с рулонными кровлями Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы,

2. Крыши с рулонными кровлями

Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при

смешивании органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, которые улучшают качество мастик. 
Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160°С — для битумных мастик и до 130°С — для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60-70°С при температуре воздуха ниже 5°С.
По назначению мастики бывают:
приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли;
кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции;
гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;
антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.
Слайд 11

Рулонные кровли укладывают поточным методом с наименьшими разрывами по времени

Рулонные кровли укладывают поточным методом с наименьшими разрывами по времени между

отдельными процессами при выполнении основания и основного рулонного ковра. Все работы по устройству ру­лонной кровли выполняет комплексная бригада, состоящая из отдельных звеньев — заготовительное, транспортное, варщиков и укладчиков.
Фронтом работ называется участок, отводимый бригаде кровельщи­ков для устройства на нем рулонной кровли. Участок должен быть доста­точным для размещения на нем кровельщиков с имеющимися у них инст­рументами, механизмами и материалами.
Захватка — вся крыша или ее часть (скат), на которой в течение оп­ределенного времени бригада или ее часть (звено) будет производить ра­боты по устройству рулонной кровли.
Делянка — участок крыши, отводимый звену кровельщиков для ра­боты в течение определенного промежутка времени, например на одну смену.

2. Крыши с рулонными кровлями

Слайд 12

2. Крыши с рулонными кровлями Машина для очистки и перемотки рулонных материалов

2. Крыши с рулонными кровлями

Машина для очистки и перемотки рулонных материалов

Слайд 13

В нижние слои рулонной кровли укладывают пергамин или двусто­ронний рубероид

В нижние слои рулонной кровли укладывают пергамин или двусто­ронний рубероид с

мелкой минеральной посыпкой, верхний слой — из рубероида с крупной или чешуйчатой посыпкой. Все слои рулонной кровли наклеивают на горячих или холодных кровельных битумных мас­тиках.
Полотнища на скате до 15% наклеивают поперек ската, т.е. вдоль кар­низа. На крышах с уклоном более 15%, для того чтобы ковер не сползал со ската, полотнища раскатывают вдоль ската (по направлению стока воды) с перепусканием их концов через конек на 150...200 мм

2. Крыши с рулонными кровлями

Слайд 14

Наклейка рулонных полотнищ на коньке: а — при уклоне кровли

Наклейка рулонных полотнищ на коньке:
а — при уклоне кровли более 15%;

б — то же, менее 15%; 1...4 — рулонные полотнища ковра

2. Крыши с рулонными кровлями

Слайд 15

Рис. 4.6. Примыкание кровли к стене: Рис. 4.7. Машина для

Рис. 4.6. Примыкание кровли к стене: Рис. 4.7. Машина для удаления

воды 1 — наружная стеновая панель; 2 — минераловат- с основания кровли:
ная плита; 3— бортик; 4 — дюбели; 5 —гермети- 1 — насадка; 2 — бак; 3— сливной рукав; 4 — зирующая мастика; 6 — металлическая шайба; электродвигатель; 5 — электрокабель
7 — защитный фартук; 8 — дополнительные слои рубероида;
9 — воздушная прослойка; 10 — рулон­ный кровельный ковер;
11—точечная приклейка первого слоя; 12 — панель чердачного перекрытия

2. Крыши с рулонными кровлями

Слайд 16

3. Устройство мастичных кровель В мастичных кровлях мастика состоит из

3. Устройство мастичных кровель

В мастичных кровлях мастика состоит из смеси битумно­го

вяжущего с волокнистым или тонкомолотым наполнителем.
Мастичные кровли:
Неармированные;
армированные (стеклосетки, стеклохолсты, рубленое стекловолокно).
Слайд 17

3. Устройство мастичных кровель Нарезанный кусками стеклохолст укладывают на предварительно

3. Устройство мастичных кровель

Нарезанный кусками стеклохолст укладывают на предварительно нанесенный слой

мастики, при этом дополнитель­но при наклеивании стеклохолста необходимо подавать мастику под рас­катываемый рулон. Армирование из стеклохолста должно лежать на мас­тике и сверху быть закрыто ею. Мастику наносят на поверхность пистолетом-напылителем или вручную.
Основанием служат бетонные и железобетон­ные плиты покрытия с ровными поверхностями, монолитные утеплители, стяжки из цементно-песчаного раствора.
При устройстве мастичной кровли, армированной рулонными стекло­волокном или стеклосеткой, их раскатывают в каждом слое мастики, кро­ме последнего, с продольной и поперечной нахлесткой в 100 мм.
Для увеличения долговечности мастичной кровли ее окрашивают алюминиевой краской, наносят песчаную или гравийную посыпку.
Слайд 18

3. Устройство мастичных кровель Нарезанный кусками стеклохолст укладывают на предварительно

3. Устройство мастичных кровель

Нарезанный кусками стеклохолст укладывают на предварительно нанесенный слой

мастики, при этом дополнитель­но при наклеивании стеклохолста необходимо подавать мастику под рас­катываемый рулон. Армирование из стеклохолста должно лежать на мас­тике и сверху быть закрыто ею. Мастику наносят на поверхность пистолетом-напылителем или вручную.
Основанием служат бетонные и железобетон­ные плиты покрытия с ровными поверхностями, монолитные утеплители, стяжки из цементно-песчаного раствора.
При устройстве мастичной кровли, армированной рулонными стекло­волокном или стеклосеткой, их раскатывают в каждом слое мастики, кро­ме последнего, с продольной и поперечной нахлесткой в 100 мм.
Для увеличения долговечности мастичной кровли ее окрашивают алюминиевой краской, наносят песчаную или гравийную посыпку.
Слайд 19

3. Устройство мастичных кровель Кровли из битумно-полимерных и полимерных мастик.

3. Устройство мастичных кровель

Кровли из битумно-полимерных и полимерных мастик.
Смесь напоминает

резину, состоит из полимеров хлорсульфополиэтилена, наполнителей и вулканизующего агента. Смесь приготовляют в за­водских условиях, доставляют на стройку в герметической таре, где свер­ху заливают сольвентом в качестве растворителя и перемешивают в двух­лопастной мешалке в течение 2...3 ч.
Первоначально на стяжку наносят кистью грунтовочный слой толщиной 0,1 мм из 10%-го раствора полимерной смеси, а через час после высыхания слоя -основные слои из 30%-го рас­твора полимерной смеси. Общая толщина покрытия около 1 мм. Время высыхания отдельных слоев не более 25 мин. При производстве работ не имеет значения относительная влажность (может доходить до 100%) и температура окружающего воздуха(допустимо до-10 °С).
Материал атмосферо- и химически стоек. Эластичность кровли со­храняется в диапазоне температур от -45° до +120 °С, трещиностойкость не нарушается. Пленка хорошо сцепляется как со стяжкой, так и с метал­лическими конструкциями.
Трудоемкость устройства такой кров­ли в 1,5...2 раза меньше, чем рулонной, расход мастики на 1 м2 кровли от 1,5 до 3,5 кг. Лак ХСПЭ наносят на очищенную и сухую поверхность ки­стью, валиком или краскораспылителем в два или три слоя. Лак хранят в плотно закрытой таре в неотапливаемом помещении при температуре 0...20 °С.
Слайд 20

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Слайд 21

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Слайд 22

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста Изготавливаются из профилей

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Изготавливаются из профилей горячеоцинкованной стали

толщиной 0,5-0,7 мм с многослойным покрытием цветным пластиком. Покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и температур (от -50 °С до +120 °С) и обеспечивает срок эксплуатации не менее 30 лет. Конструкции легкие (4,5-5,0 кг/м ) монтируются на обрешетке крепежными винтами - саморезами с герметизирующими прокладками в шляпке и для монтажа не требуют тяжелого оборудования.
Слайд 23

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Слайд 24

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Слайд 25

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Слайд 26

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста Основание под кровлю

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Основание под кровлю из металлочерепицы


Для создания обрешетки используют бруски сечением 50/50 мм и обрезную доску размером 32/100 и 50/100 мм. В низу ската кровли, вдоль карнизного свеса прибивается две доски 50/100. Затем поверх гидроизоляции набивается контробрешетка из брусков 50/50 мм. Бруски прибиваются вдоль стропил, от конька к низу. Поверх данной контробрешетки с определенным шагом, горизонтально крепят доски обрешетки. Шаг крепления данных досок будет зависеть от вида профиля металлочерепицы которой планируется покрыть крышу.
Слайд 27

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста Технология и организация

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

Технология и организация выполнения работ


1. Листы металлочерепицы поставляются по заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.
2. Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более, чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.
3. Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а х 100 мм (а - высота доски, определяется проектом)
Слайд 28

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста 4. Обрешетку следует

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

4. Обрешетку следует укладывать сверху

на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа.
5. Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку.
6. Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.
Слайд 29

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста 7. Капиллярная канавка

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

7. Капиллярная канавка каждого листа

должна быть накрыта последующим листом.
Рис. Размещение капиллярной канавки 1- капиллярная канавка
Рис. Закрепление мест нахлестов винтами 1- винт самонарезающий; 2- капиллярная канавка
Слайд 30

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста 8. Монтаж кровельных

4. Устройство кровель из металлочерепицы и профлиста

8. Монтаж кровельных листов можно

начинать как с левого, так и с правого торца.
9. Крепление листов начинать с закрепления 3-4 листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине: Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом по верху волны под первой поперечной складкой.
10. Скрепить 3-4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.
11. Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам.
На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.
12.В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих с шагом через одну волну. В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить "перехлест" листов не менее 200 мм.
13. Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии
Имя файла: Технология-устройства-кровельных-покрытий.pptx
Количество просмотров: 18
Количество скачиваний: 0