ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОРИЕНТИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Paul Wurth презентация

КРАТКИЙ ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ГРУППЫ PAUL WURTH
Группа Пауль Вюрт является одним из мировых лидеров по проектированию и поставке полного спектра энергоэффективных и экологически безопасных решений для металлургических комбинатов и смежных отраслей промышленности.

ИСТОРИЯ PAUL WURTH

Уставной капитал EUR 13 773 600.-
Консолидированный капитал* EUR 157.7 million
* по состоянию на 31.12.2012
СТРУКТУРА АКЦИОНЕРОВ PAUL WURTH
Акционеры Paul Wurth S.A.

Финансовые показатели
Оценка штата сотрудников
Развитие бизнеса
Млн. ЕВРО
КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ PAUL WURTH GROUP

Сертификаты
229 запатентованных изобретений, защищенных 1757 действующими патентами
Лицензии: 40, из которых 25 активные
ISO 9001 Система менеджмента качества
ISO 14001 Система менеджмента охраны окружающей среды
VCA/SCC** Система безопасности работы
Портфолио технологий
Инновации и Качество

Продукты и услуги Paul Wurth
Комплекс доменных печей и технологии
Интегриро-ванные системы складского хранения и логистики
Коксовые батареи и технологии
Технологии защиты окружающей среды
Системы прямого восстанов-ления и утилизации энергии
Аглофабрика и технологии
Гражданское строительство
Системы и оборудова-ние для цветной металлургии

ПРИСУТСТВИЕ НА МИРОВОМ РЫНКЕ
Группа Paul Wurth сегодня:
более 1600 высококвалифицированных специалистов
26 компаний членов группы в 19 странах, 19 действующих филиалов
Совместные компании: ТМТ, ПВ Ковров, ПВ Шанхай, CTI Systems
Представительство Paul Wurth в Москве (18)
ЗАО “Пауль Вюрт Ковров”, г. Ковров (5)

КОМПЕТЕНЦИИ ДЛЯ ПОЛНОЙ ЦЕПОЧКИ ПРОИЗВОДСТВА

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ PAUL WURTH В РОССИИ
Инженерно-проектные работы, поставка технологий и полного спектра оборудования, а также строительство цехов «под ключ»
Деловые связи с Россией (СССР) с 1976 г., оборудование в эксплуатации – с 1978 г.
Постоянное присутствие на рынке России с 1992г., открытие собственного представительства в Москве – в 2003 г.
Совместное предприятие с ОАО “СКБ ПА”,
г. Ковров, с 2004 г.
Крупнейшие проекты последних лет:
НЛМК: строительство комплекса новой доменной печи №7, г. Липецк
ЕВРАЗ: поставка систем вдувания пылеугольного топлива для заводов НТМК, г. Нижний Тагил, и ЗАПСИБ, г. Новокузнецк
ДП№7, ОАО «НЛМК», Липецк

20 января 2010 г. ОАО «НЛМК» ДП7

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ PAUL WURTH
Компания Пауль Вюрт предлагает технологии, предназначенные для улучшения экологической ситуации вблизи металлургических комбинатов:
Технологии по удалению масла из замасленной окалины (очень вредные отходы преимущественно прокатного производства) с получением сухой окалины, пригодной для возврата в металлургическое производство – процесс PLD;
Технология по снижению количества образующихся в процессе доменного производства цинксодержащих шламов путем реконструкции доменной газоочистки – осевой циклон Пауль Вюрт;
Технология по снижению количества выбросов серы при грануляции доменных шлаков – установка грануляции INBA
Технологии по газоочистке, аспирации и контролю загрязнения воздуха для:
электродуговых печей
конверторного производства
коксовых батарей (улавливание продуктов коксования)
аглофабрик

УДАЛЕНИЕ МАСЛА ИЗ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ – ПРОЦЕСС PLD
В настоящее время в отвалах предприятий черной металлургии России накоплены огромные запасы замасленной окалины; только по одному Уральскому региону их количество оценивается в несколько миллионов тонн.
К сожалению, на предприятиях не внедряются установки по переработке этих отходов и превращении этих отходов в коммерчески ценное железосодержащее сырье.
Технология Пауль Вюрт позволяет удалять масло из окалины путем его реакции с известью в многоподовой печи, дожигать отходящие газы и получать сухой железосодержащий продукт (66% Fe).

ОСЕВОЙ ЦИКЛОН ПАУЛЬ ВЮРТ ДЛЯ ГАЗООЧИСТКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ
Доменный газ
Пыль
Сепарационная камера
Очищенный
газ
Существующие пылеуловители в системе очистки доменного газа обладают эффективностью улавливания пыли в 50 – 55%.
Новый осевой циклон Пауль Вюрт имеет эффективность в 80 – 90%;
кроме того, не происходит аккумуляция цинка и свинца в уловленной пыли

КОМПАКТНАЯ УСТАНОВКА ГРАНУЛЯЦИИ ДОМЕННОГО ШЛАКА INBA
Увеличивает долю гранулируемого шлака (ценного сырья для цементной промышленности) с максимум 75% до 95% с ростом качества гранулированного шлака для производства цемента.
Снижает выбросы вредных веществ (в основном соединений серы) в атмосферу при грануляции шлака.
минимальные выбросы по сере
“безотходное” производство чугуна
сбережение природных ресурсов (клинкера)

ТЕХНОЛОГИЯ EFA® - ОЧИСТКА ОТХОДЯЩИХ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ ГАЗОВ
Используя абсорбер для очистки газов в потоке в качестве основного технологического оборудования, инновационная технология EFA ™ позволяет обрабатывать отходящие газы процесса спекания железорудного концентрата и обеспечивает:
Очистку от серы
Очистку от паров соляной и плавиковой кислот
Удаление диоксинов и фуранов
Дополнительную очистку газа (от пыли)
Завод Zalzgitter , Германия

УТИЛИЗАЦИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ: I-MELTORTM
Специально разработанная электродуговая печь для утилизации различных типов отходов металлургической промышленности, содержащих черные и цветные металлы
Высокая удельная мощность (более
1 МВт/м2), регулируемое донное перемешивание, обеспечивающее как быстрое плавление/ рафинирование, так и плавное осаживание шихты

УТИЛИЗАЦИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ: REDSMELT®, REDIRON
Процессы прямого восстановления – возможная продукция:
RedIron: брикеты
RedSmelt®: чугун