Основы управления производственным коллективом презентация

Содержание.
Структура ОАО «ММК» по производствам и переделам, основной сортамент продукции ОАО «ММК», численность кадрового состава.
Место Газового цеха в структуре производства, характеристика его, объем производства за прошлый месяц.
Характеристика кадрового состава.
Основные задачи мастера участка Газоочистки доменного газа.
Ресурсы для выполнения поставленных задач.
Основные производственные и экономические показатели Газового цеха и участка Газоочистки доменного газа.
Пути сокращения затрат на участке.

1. Структура ОАО «ММК» по производствам и переделам, основной сортамент продукции ОАО «ММК», численность кадрового состава.
ОАО «ММК» является металлургическим комплексом с полным производственным циклом- от добычи и подготовки железорудного сырья до глубокой переработки черных металлов.
ОАО «ММК» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России.
ОАО «ММК» производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью.
В 2013 г. Группой ММК произведено 11,9 млн тонн стали и 11 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2012 г. составила $9,328 млрд, EBITDA – $1,356 млрд.
Продукция ОАО «ММК» востребована более чем в 60 странах мира, основным сегментом в реализации продукции является внутренний рынок, на долю которого приходится более 2/3 от общего объема производства.
Структура группы ММК включает в себя 89 обществ различной направленности. В нее входят предприятия направленные на обеспечение сырьем, предприятия выпускающие продукцию, предприятия занимающиеся оказанием услуг по ТО и Р, а также компании направленные на реализацию готовой продукции.
В группе обществ ОАО «ММК» основным звеном является производственная площадка расположенная в г.Магнитогорске и включающая в себя полный производственный цикл:

Структура ОАО «ММК»
ГОП
3-аглофабрики
Известняк, известь, агломерат, концентрат, щебень ит.д.
ЦПАШ
ДОЗ
Малый- Куйбас.
Гора Магнитная
Руда Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное объединение.
Казахстан.
КХП
Углеподготовительный цех
3 коксовых цеха
2-а цеха улавливания
Цеха переработки продуктов коксования
9 коксовых батарей
Коксующий уголь-Кузнецкий угольный бассеин. Кемеровская обл.ОАО «Белон»
Доменный цех
8 доменных печей
ЭСПЦ
2-е дуговые ЭСПП по 180т;
1-н двух ванный СП агрегат;
Агрегат не печной обработки;
1,2,5 МНЛЗ
-2 сортовые машины «Фай»;
-1 слябовая машина «Уралмаш»
ККЦ
3 кислородных конвертера по 370т;
агрегат доводки стали;
3,4,6 МНЛЗ- для изготовления слябов
УГЭ
ЭЦ, ГЦ, ПВЭС, ЦЭС, ТЭЦ, ЦЭС и П, ЦЭТЛ, ЦЭСТ, ПСЦ, КЦ, ЦВС
Газовый цех

ЛПЦ
Ст. 2350
4500
ЛПЦ-4
Ст. 2500
ЛПЦ-9
Ст. 5000
ЛПЦ-10
Ст. 2000
СЦ
Ст. 170,370,450
Цеха горячей прокатки
ЛПЦ-3
Ст. 1200, АНО
ЛПЦ-5
Ст. 2500
ЛПЦ-8
НТА, АПР
ЛПЦ-6
Цех покрытий
Цеха холодной прокатки
Горячекатаный прокат для трубной промышленности.
Гнутый профиль, г/к толстый лист, г/к толстый лист, г/к рулоны штрипсы, г/к травленный лист, г/к толстый и тонкий лист, г/к травленные рулоны.
Круг, балка, полоса, квадрат, швеллер, арматура, спец профили, шестигранник, шахтная стойка.
Х/к лист, лента, рулоны, черная жесть, горячая луженная жесть, оцинкованный лист, оцинкованная полоса в рулонах, потентированная упаковочная лента, рулоны стальные с полимерным покрытием, лист стальной с плим. Покрытием.
Оцинкованный лист толщиной 0,4-20мм, ширина 1000-1650мм.
Лужёная жесть.
Лист с покрытием :
цинковое и железоцинковое-500т в год;
полимерное покрытие-200т в год
ММК МЕТИЗ
Г/К металл
Проволока, крепеж, канаты, металлическая сетка.

2. Место Газового цеха в структуре производства, характеристика его продукции, объем производства за месяц. Место вашего участка в производстве продукции цеха.
Газовый цех входит в состав структурных подразделений УГЭ и функционально подчинен главному энергетику. Основными задачами Газового цеха являются бесперебойное снабжение промышленными (доменный и коксовый) и природным газом цехов потребителей ОАО»ММК». В состав цеха входят газопроводы доменного газа (Ф 1500-3000 мм), коксового газа (Ф 600-2000 мм) и природного газа (Ф 150-300мм), участок газоочистки доменного газа, ГРС ММК, ГРП № 1-10, ГСУ № 1-4. За месяц Газовый цех транспортирует цехам потребителям:
доменного газа – 1 035 030 тыс.м3;
коксового газа – 161 910 тыс.м3;
природного газа – 345 510 тыс.м3.
В состав Газового цеха включены 4 участка: участок газовых сетей (промышленных газов и природного газа), участок газоочисток доменного газа, ремонтно-механический участок, а также электрослужба.
Участок газоочистки доменного газа служит для очистки доменного газа после выхода с ДП и подачи его в коллектор для транспортировке цехам потребителям. В состав участка включены следующие объекты:
- ГО № 1 включает в себя ГО ДП № 1, 2, 4, восточную и западную водяную галерею;
- ГО № 3 включает в себя ГО ДП № 6, 7, 8, водяную галерею ГО ДП № 6, ГСУ-1;
- ГО № 4 включает в себя ГО ДП № 9, 10, ГСУ-2;
- коллектор доменного газа длиной около 2000 метров и 5 конденсатоотводчиков .

3. Характеристика кадрового состава.
В группе обществ ОАО «ММК» работает более 54 тыс. человек. Непосредственно численность в ОАО «ММК» составляет 21 тыс. человек.
В Газовом цехе работает 111 человек. Из них 30 слесарей-ремонтников, 24 газовщиков, 25 аппаратчиков очистки доменного газа, 8 электромонтёра, 24 РСС.
На участке газоочистки работает 41 человек. 25 аппаратчиков очистки доменного газа , 4 электромонтёра, 10 слесарей-ремонтников и 2 РСС.
Возраст работников участка газоочистки ГЦ варьируется в диапазоне от 24 до 58 лет. Средний возраст составляет 41 год.
Образование: 5 - высшее;
3 - техническое;
2 - обучаются в ВУЗе;
39 - среднее, среднее профессиональное.
Средний стаж работы сотрудников составляет 15 лет.

4. Основные задачи мастера участка Газоочистки доменного газа.
Мастер участка газоочистки доменных печей является одной из ключевых фигур в производственной цепочке газового цеха. От его работы зависит выполнение производственных заданий, соблюдение технологии, обслуживание и содержание в исправном состоянии аппаратов очистки доменного газа, газопроводов, водоводов, паропроводов и их вспомогательных устройств, газосбросных устройств (ГСУ), бесперебойная и безаварийная работа всего оборудования согласно заданных параметров, организация производства и труда, эффективное использование основных и оборотных средств, а также безопасность на рабочем месте – это главные обязанности мастера за соблюдение которых он несет ответственность.
Основными задачами мастера являются:
- Организация бесперебойного газоснабжения цехов потребителей, высокопроизводительной и экономичной работы участка в соответствии требованиями технологических, производственных и должностных инструкций, правил технической эксплуатации оборудования и техники безопасности при проведении газоопасных работ.
- Обеспечение результативного и эффективного функционирования системы менеджмента качества (ISO 9001), системы экологического менеджмента (ISO 14001) и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда (OHSAS 18001) в цехе.
- Создание условий труда, соответствующих требованиям сохранения жизни и здоровья персонала участка в процессе трудовой деятельности.

5. Ресурсы для выполнения поставленных задач.
В распоряжении мастера находятся материальные ресурсы (основное оборудование, инструмент и т.д.). Наряду с материальными ресурсами в распоряжении мастера имеется человеческий ресурс – подчиненный персонал. Для эффективного управления этими ресурсами мастер наделен рядом административных полномочий.

6. Основные производственные и экономические показатели по участку Газоочистки доменного газа.
Газовый цех является структурным подразделением ответственным за бесперебойное снабжение цехов ОАО «ММК» промышленными (доменный и коксовый) газами и природным газом, а также очистку доменного газа. Затраты цеха являются вспомогательными МВЗ в технологическом процессе производства продукции и суммируются с другими затратами после чего включаются в себестоимость готовой продукции. Основной задачей Газового цеха является недопущение отклонений связанных с перерасходом затрат в местах их возникновения от плановых величин.
По участку газоочисток доменного газа сумма затрат за месяц составила 9000,5 тыс. рублей при плановом показателе 9467,77 тыс.рублей. Отклонение (-467,3 тыс. руб.) вызвано из-за меньшего потребления технологической воды, пара связанного с ППР ДП, и затрат на ремонт и содержание основных средств. План по объемам очистки доменного газа выполнен на 100%.Простоев технологического оборудования основных цехов по вине участка газоочисток доменного газа не было.
Мастер участка влияет на производственные и экономические показатели путем:
- отсутствия простоев технологического оборудования в производственных подразделениях ОАО «ММК» по вине персонала участка;
- своевременного выполнения планово-предупредительных ремонтов и технического обслуживания оборудования.

7. Пути сокращения затрат на участке.
Пути сокращения затрат на участке газоочистке доменного газа:
1. Повышение квалификации персонала – позволит сократить случаи неквалифицированного обслуживания и ремонта оборудования и как следствие снизить затраты на расходные материалы и арматуру, а также снизить вероятность простоя основных цехов.
2. Повышение культуры труда, контроль за применением специальной одежды и обуви - снижение количества нетрудоспособности.
3. Демонтаж выведенного из работы оборудования – снижение затрат на содержание.
4. Своевременное и правильное планирование ремонтов оборудования.