Содержание
- 2. Понятие процесса
- 3. Декомпозиция процессов A - 0 A1 A0 A0.2 A0.1 A0.3 Стратегия Тактика Оперативный уровень Процедура Процедура
- 4. Вариабельность, т.е. изменчивость присуща всем природным явлениям, всем техническим и технологическим процессам, а также всем известным
- 5. Вариации по своему происхождению вызываются двумя принципиально различными причинами, которые принято называть общими и специальными причинами
- 6. Операциональным определением называют такое определение, какое понятно всякому разумному человеку, и какое может быть использовано на
- 7. Общими причинами вариаций называют те причины, при которых все отклонения параметров/характеристик процесса на подходящей контрольной карте
- 8. Локальное вмешательство Вмешательство в систему Устранение отклонений
- 9. Локальное вмешательство обычно необходимо для устранения специальных причин вариаций. обычно осуществляется людьми, занятыми в процессе и
- 10. Вмешательство в систему обычно необходимо для устранения общих причин вариаций почти всегда требует действий со стороны
- 11. Статистические методы играют важную роль в объективной оценке количественных и качественных характеристик процесса и являются одним
- 12. Центр группирования. Величина рассеяния. Закон нормального распределения. Параметры распределения R = Xmax - Xmin
- 13. Закон нормального распределения
- 14. Распределение Стьюдента
- 15. Z90 = 1,65; Z95 = 1,96; Z99 = 2,576; Z999 = 3,291. Связи величины разброса с
- 16. контрольный листок; графики; гистограмма; диаграмма рассеивания (диаграмма разброса); стратификация (расслоение); диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма); диаграмма Парето;
- 17. Контрольный листок
- 18. Графики
- 19. Гистограмма
- 20. Диаграмма рассеивания
- 21. Стратификация
- 22. Диаграмма Исикавы
- 23. Диаграмма Парето
- 24. Контрольные карты
- 25. Контрольные карты
- 26. Контрольные карты
- 27. Диаграмма родственных связей; Диаграмма взаимоотношений; Древовидная диаграмма; Линейная диаграмма; Матричная диаграмма; Анализ матричных данных; Схема программы
- 28. Диаграмма родственных связей
- 29. Диаграмма взаимоотношений
- 30. Древовидная диаграмма
- 31. Матричная диаграмма
- 32. Анализ матричных данных
- 33. Схема программы процесса решения
- 34. FMEA анализ
- 35. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (Process Failure Mode and Effects Analysis, PFMEA) – метод,
- 36. Ранг (балл) значимости (S) – балльная оценка по шкале от 1 до 10 серьезности последствий несоответствия.
- 37. Типы FMEA
- 38. Экономические выгоды
- 39. Экономические выгоды
- 40. Командная работа. FMEA проводится силами специально подобранной многофункциональной команды экспертов. Эффективность анализа напрямую зависит от профессионального
- 41. Значимость – это оценка по 10-балльной шкале серьезности последствия. Ранг (балл) значимости определяется экспертно по типовой
- 42. Возникновение – это оценка вероятности, с которой ожидается появление несоответствия, последствия или причины. Для оценки частоты
- 43. Обнаружение – это оценка вероятности того, что применяемые средства контроля обнаружат признаки несоответствия, последствия или причины
- 44. Приоритетное число риска (ПЧР) – обобщенная количественная характеристика объекта анализа. ПЧР определяется после получения экспертных оценок
- 45. Упорядочивание ПЧР
- 46. Протокол
- 47. Базовый (минимально необходимый) состав команды специалистов должен состоять из шести человек: руководитель рабочей группы; инженер-технолог, ответственный
- 48. Перед проведением FMEA команда экспертов осуществляет сбор и изучение исходных данных. Исходные данные для анализа FMEA
- 49. При выборе технологических процессов для проведения FMEA можно использовать следующие критерии: технологический процесс является новым (более
- 50. Критерии выбора последовательности анализа технологических процессов могут быть следующими: требования FMEA конструкции (DFMEA); требования заказчиков; критические
- 51. Заполнение протокола PFMEA осуществляется с учётом определенных функций, целей и требований к процессу. Функции технологической операции
- 52. невыполнение операции (например, пропуск операции); частичное невыполнение операции (например, недостаточная длина сварного шва); неправильное выполнение операции
- 53. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 54. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 55. Оценка значимости потенциальных несоответствий
- 56. Оценка возникновения возможных причин
- 57. Оценка обнаружения возможных причин
- 58. Оценка обнаружения возможных причин
- 59. Чтобы выделить среди причин потенциальных несоответствий те, которые обязательно должны быть устранены (наиболее рисковые), производят ранжирование
- 60. Для всех причин, имеющих значение ПЧР ≥ ПЧРгр, разрабатывают рекомендации, направленные на снижение риска до приемлемого
- 62. Скачать презентацию