Выпускная квалификационная работа: Разработка технологического процесса презентация

Цели и задачи ВКР
Содержание ВКР
Чертеж детали
Конструкция детали
Назначение детали
Качественный анализ
Выбор заготовки и чертеж
Разработка технологического процесса
Технологическое оснащение
Режимы резания
Нормы времени
Оборудование
Себестоимость детали
Технико-экономические показатели
Технологический процесс
Вывод
Содержание

Цель выпускной квалификационной работы по технологии машиностроения- разработать прогрессивный технологический процесс, на основе современных достижений науки и техники.
Задачи выпускной квалификационной работы - получить практические навыки по разработке технологических процессов
Цели и задачи ВКР

Чертеж детали

Корпус распределительного клапана представляет собой призматическое тело, имеет два сквозных, и четыре глухих отверстия. Три метрические резьбы, и одну коническую резьбу, с зарезьбовыми канавками, также имеется два ребра жесткости и две бобышки разных диаметров.
Конструкция детали

Служебное назначение детали: корпус предназначен для размещения в нем клапана, в заданном положении друг относительно друга, с целью обеспечения выполнения служебного назначения узла. Также для размещения фильтра для очистки газа. По системе отверстий данного корпуса газ подается в нужную камеру, в зависимости от положения клапана.
Назначение детали

Все поверхности для обработки доступны, за исключением отверстия находящегося внутри на резьбе. Обработку нельзя провести на универсальном оборудовании без применения специальных приспособлений и режущего инструмента.
В целом по качественному анализу деталь можно считать технологичной.
Качественный анализ

Для деталей средних размеров и среднесерийного производства с заданной точностью - это литье в кокиль.
В нашем случаи масса детали равна 2,56 кг.
Масса заготовки равна 3,08 кг.
Объем заготовки 392184 мм3
А КИМ равен 0,83
Выбор заготовки

Чертеж заготовки

Маршрутный технологический процесс был разработан в программе Вертикаль 2014 и представлен ниже
Разработка технологического процесса

Технологический процесс
Представлен пример технологического процесса, разработанного по выше предоставленному маршруту.
С выбором режущего, вспомогательного и режущего инструмента.

Выбор оборудования для обработки данной детали был осуществлен по сайту www.sandvik.coromant.com
На данном сайте были выбраны: режущий инструмент и пластины для него, также вспомогательный инструмент который подходит как к станку так и к режущему инструменту.
Технологическое оснащение

Режимы резания определены автоматизированным способом в онлайн-калькуляторе Sandvik coromant (www.sandvik.coromant.com) при разработке технологического процесса. Все остальные режимы резания указаны в операционных картах технологического процесса.
Режимы резания

Норма времени – количество рабочего времени необходимого для выполнения единицы определенной работы
Состоит из нормы штучного времени и нормы подготовительно-зключительного времени.
Исчисляется в человеко-часах или человеко-минутах
Используется при решении широкого круга производственных и технико-экономических задач
Нормы времени

Количество оборудования
Расчет необходимого количества оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется по группам технологически однородного оборудования на основе трудоѐмкости работ
Количество
оборудования
принимаем в
соответствии с
представленной
таблицей

Себестоимость детали
Калькулированние отдельных видов продукции осуществляется для установления уровня производственных затрат. Этот расчет выполняется по статьям калькуляции. Составление плановой калькуляции начинается с определения прямых затрат, т.е. затрат на материалы, покупные комплектующие изделия, топливо и энергию на технологические цели,
основную и дополнительную заработную плату основных рабочих, отчисления на социальные нужды.

Это система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятия и комплексное использование ресурсов.
Технико-экономические показатели

Технологический процесс
Это упорядочная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения результата.
Маршрутная карта
Операционная карта

Технологический процесс
Карта эскизов
Операционная карта контроля