Расчет силовых нагрузок на вал и построение эпюр изгибающих моментов и крутящего момента презентация
Содержание
- 2. 1. Расчет силовых нагрузок на вал и построение эпюр изгибающих моментов и крутящего момента: 1.1. Расчет
- 3. 1.1.2. Тангенциальная сила, н: 1.1.3. Радиальная сила, н: β угол наклона зубьев. соsβ = соs0
- 4. 1.1.4. Осевая сила, н: tgβ = tg0 = 0, поэтому при прямозубом зацеплении осевая сила отсутствует.
- 5. 1.2. Построение эпюр изгибающих моментов и крутящего момента: 1.2.1. Построение эпюр изгибающих моментов в вертикальной плоскости:
- 6. Проверяем правильность определения реакций: Определение опорных реакций от радиальной Fr и осевой Fa сил:
- 7. RA RB A C B D Fr Fa l1 l2 l3 d2 Миy Если реакции найдены
- 8. 1.2.2. Построение эпюр изгибающих моментов в горизонтальной плоскости: RA RB A C B D Ft l1
- 9. Определение опорных реакций от тангенциальной силы Ft: Проверяем правильность определения реакций:
- 10. Если реакции найдены правильно, строим эпюру изгибающих моментов от тангенциальной силы: RA RB A C B
- 11. 1.2.3. Построение суммарной эпюры изгибающего момента от действия тангенциальной, радиальной и осевой сил: A C B
- 12. 1.2.4. Построение эпюры изгибающих моментов от действия силы FМ: RA RB A C B D l1
- 13. Определение опорных реакций от действия силы FМ : Проверяем правильность определения реакций: Меняем направление реакции в
- 14. Если реакции найдены правильно, строим эпюру изгибающих моментов от действия силы реакции в муфте: RA RB
- 15. 1.2.5. Построение суммарной эпюры изгибающих моментов от действия всех сил: RA RB A C B D
- 16. 1.2.6. Построение эпюры крутящего момента: A C B D T2 l1 l2 l3 Т2
- 17. Сводная эпюра изгибающих и крутящих моментов
- 18. 2. Уточненный расчет тихоходного вала редуктора Уточненный расчет выполняют, как проверочный для определения расчетного коэффициента запаса
- 19. Расчетный коэффициент запаса прочности определяют в опасном сечении. Опасным считается сечение вала, для которого коэффициент запаса
- 20. Опасные сечения в точках С и Е
- 21. 2.1. Проверка прочности сечения в точке С: Дано: dз.к.= … МиС= … Т2 = … b
- 22. Напряжения изгиба изменяются по симметричному циклу, напряжения кручения – по отнулевому (пульсирующему) циклу:
- 23. 2.1.1. Моменты сопротивления валов при изгибе Wи.нетто и кручении Wк.нетто в сечении ослабленном шпоночным пазом определяются:
- 24. 2.1.2. Коэффициенты концентрации напряжений при изгибе Кσ и кручении Кτ вала, ослабленного шпоночным пазом определяются:
- 25. 2.1.3. Масштабные факторы при изгибе εσ и кручении ετ для углеродистых сталей определяются из таблицы, в
- 26. 2.1.4. Коэффициент β, зависящий от степени шероховатости поверхности (способ обработки) определяется по таблице, для качественных поверхностей
- 27. 2.1.5. Коэффициенты, зависящие от соотношения пределов выносливости при симметричном и пульсирующем циклах напряжений ψσ и ψτ
- 28. 2.2. Проверка прочности сечения в точке Е: A C B D l2 МиЕ lст.
- 29. Напряжения изгиба изменяются по симметричному циклу, напряжения кручения – по отнулевому (пульсирующему) циклу:
- 30. 2.2.1. Моменты сопротивления валов при изгибе Wи.нетто и кручении Wк.нетто для сплошного круглого сечения определяются :
- 31. 2.2.2. Коэффициенты концентрации напряжений при изгибе Кσ и кручении Кτ вала, с галтелью определяются:
- 32. 2.2.3. Масштабные факторы при изгибе εσ и кручении ετ для углеродистых сталей определяются из таблицы, в
- 33. 2.2.4. Коэффициент β, зависящий от степени шероховатости поверхности (способ обработки) определяется по таблице, для качественных поверхностей
- 34. 2.2.5. Коэффициенты, зависящие от соотношения пределов выносливости при симметричном и пульсирующем циклах напряжений ψσ и ψτ
- 36. Скачать презентацию