Слайд 2
Схема склада смолы коксохимического завода:
1- сливной резервуар; 2 – подземные хранилища; 3.5,7 –
насосы; 4 – наземные хранилища; 6 – хранилище нафталинсодержащих масел; 8 - сборник надсмольной воды
Слайд 3
Технологическая схема фракционирования каменноугольной смолы в одноколонном агрегате:
1 – хранилище смолы; 2,7,16 –
насосы; 3 – хранилище обезвоженной смолы; 4 – испаритель первой ступени; 5, 12 – конденсаторы; 6, 13 – сепараторы; 8 – трубчатая печь; 9- испаритель второй ступени; 10 – емкость пека; 11 – фракционная колонна; 14 – промежуточный сборник; 15, 18 – сборники; 17 – холодильники; А – антраценовая фракция; Б – поглотительная фракция; В – нафталиновая фракция; Г – фенольная фракция
Слайд 4
Установка непрерывной разгонки смолы
и установка окисления пека блока ПХП
Слайд 5
Рекомендованный режим работы агрегата непрерывной разгонки смолы
Слайд 6
Фракционный состав каменноугольной смолы при непрерывной разгонке
Показатели качества обесфеноленного поглотительного масла.
С6Н5ОН + NaOH
= С6Н5ОNa + H2O
Слайд 7
Слайд 8
Технологическая схема участка прессования нафталина: 1 – напорные баки; 2 – барабанный кристаллизатор;
3 – мешалка пресса; нафталиновый пресс.
Нафталиновая фракция
Удельный вес 1.010 – 1.025 г/см 3.
Содержание нафталина 79 – 84 %.
Слайд 9
ЦУ Фото 16
Установка кристаллизации нафталина
Слайд 10
Физико-химические показатели качества нафталина.
Слайд 11
Слайд 12
Слайд 13
Слайд 14
Слайд 15
Принципиальная схема получения электродного пека
Слайд 16
Рекомендованный режим работы установки окисления пека
Слайд 17
температура поступающего пека 330-380о С
температура хранения пека 180-250оС
температура подаваемого теплоносителя АМТ-300 120-160оС