Американская школа управления качеством презентация

Фредерик Уинслоу Тэйлор (1856-1915)
«научное управление»
Совершенствование управления фирмой:
учёт времени, обучение рабочих,
интенсивное разделение труда по функциям
Контроль качества продукции
До середины 1960-х гг. при обеспечении качества продукции главная роль отводилась контролю и отбраковке дефектной продукции.
Обнаружение дефекта
Изъятие бракованного изделия из процесса производства

Уолтер Эндрю Шухарт (1891-1967)
методы математической статистики
(статистические методы)
проверка каждой отдельной
фазы процесса

Уильям Эдвардс Деминг(1900-1993)
отец «менеджмента качества”
системный подход
(деятельность организации - набор процессов)
выяснение причин отклонений, дефектов
основа принятия управленческих решений
– анализ объективные данных и планирование

Кроме того, Деминг сформировал 14 постулатов, также легших в основу американской школы менеджмента качества:
1. Сделать так, чтобы задача совершенствования товара или услуги стала постоянной.
2. Освоить новую философию - управляющие должны осознать свою ответственность и взять на себя необходимое руководство.
3. Прекратить практику предоставления заказов только на основании цены. Вместо этого свести затраты к минимуму, работать с поставщиком на основе долгосрочных отношений и взаимного доверия.
4. Устранить зависимость от массового контроля при достижении качества.
5. Постоянно и неизменно совершенствовать систему производства и обслуживания.
6. Создать систему подготовки кадров на рабочих местах.
7. Создать систему эффективного руководства.
8. Уничтожить страх перед руководством у рабочих, дать им возможность эффективно работать на компанию.
9. Разрушить барьеры между отделами. Все сферы должны работать как одна команда.
10. Отказаться от лозунгов и проповедей для рабочих, призывающих их к достижению нового уровня производительности. Успех компании почти на 100% зависит от правильного руководства.
11. Исключить произвольное установление заданий и норм для производства.
12. Устранить препятствия, не позволяющие работникам гордиться своим мастерством.
13. Внедрить обширную программу повышения квалификации.
14. Сделать так, чтобы каждый в компании участвовал в программе преобразований.

Джозеф Джуран (1904-2008)
широкий подход к
обеспечению качества
Company Wide Quality Control
(управление качеством в рамках всей компании).
«Триада качества»
управление качеством состоит из трех ориентированных на качество процессов:
1.Планирование качества
2.Улучшение качества
3.Управление качеством

Спираль качества

Филипп Кросби (1926-2001)
4 абсолютных постулата в области качества
качество продукции определяется
как соответствие требованиям, поэтому
эти требования должны быть чётко установлены;
2) качество достигается предупреждением, а не оценкой;
3) измерителем качества является цена несоответствия (потери от несоответствия требованиям), а не какие-либо индексы;
4) единственный приемлемый стандарт качества на предприятии - это отсутствие дефектов.

Программа по улучшению качества:
1) формирование команды по улучшению качества из представителей каждого подразделения; 2) создание предпосылок для желания менеджмента осуществить процесс улучшения качества; 3) создание системы измерения качества во всей компании; 4) разработка оценки затрат на качество; 5) создание в организации всеобщей заинтересованности в качестве; 6) инициирование корректирующих действий; 7) создание местного комитета по программе Zero Defects; 8) организация обучения руководителей и работников; 9) проведение дня Zero Defects для создания нового подхода; 10) формирование задач для работников, которые должны быть решены за 30,60 и 90 дней; 11) устранение причин ошибок сразу после получения информации; 12) создание системы поощрения для тех, кто выполняет задачи и работает лучше других; 13) организация регулярных встреч членов совета качества, состоящего из специалистов по качеству; 14) повторение всего цикла.

Концепция нулевого брака

Арманд Фейгенбаум (род. 1920)
основоположник концепции
всеобщего контроля качества
(Total Quality Control)
кибернетический подход
(исследование операций с помощью кибернетических методов, системотехники)
рассмотрение каждого этапа в процессе создания изделия, а не только его конечного результата
анализ отзывов покупателей о качестве товара

Этапы жизненного цикла продукции:
- изучение рынка;
- проектирование;
- закупочная деятельность;
- разработка (выбор) технологии производства;
- производственный контроль;
- испытания;
- отгрузка продукции.
Условия непрерывного совершенствования (улучшения):
1.Необходимо внедрять (устанавливать) стандарты в управлении качеством.
2. Необходимо оценивать соответствие продукции требованиям стандартов.
3. Необходимо своевременно корректировать стандарты с целью повышения качества.
4. Необходимо планировать новое улучшение.