Содержание
- 2. Цель занятия: 1.Повторить основные понятия из темы «Термическая обработка» 2. Изучить : сущность химико- термической обработки
- 3. Вопрос 1 Определение: «Термическая обработка стали»? Термической обработкой стали называют совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения
- 4. Вопрос 2 Назовите основные факторы термической обработки? температура время скорость нагрева и охлаждения
- 5. Вопрос 3 Назовите виды термической обработки металлов? химическая обработка химико – термическая обработка термомеханическая обработка
- 6. Вопрос 4 С какой целью проводится термическая обработка? для изменения механических свойств стали(прочности, твердости, пластичности, вязкости)
- 7. Вопрос 5 Объясните понятие слова: Диффузия Диффузия – это перемещение адсорбированных атомов вглубь изделия
- 8. Вопрос 6 Назовите основные виды термической обработки стали? отжиг закалка отпуск
- 9. Вопрос 7 Чем отличаются между собой отжиг, закалка, отпуск? температурой нагрева временем выдержки способом охлаждения(вместе с
- 10. Химико-термической обработкой (ХТО) называется процесс поверхностного насыщения металлических (а в ряде случаев и неметаллических) материалов различными
- 11. Процессы химико-термической обработки включают три одновременно протекающие основные стадии: 1) образование в окружающей среде активных, способных
- 12. Толщина диффузионного слоя зависит от: температуры нагрева, продолжительности выдержки при насыщении концентрации диффундирующего элемента на поверхности.
- 13. Диффузионное насыщение поверхности деталей проводят различными элементами: углеродом, азотом, хромом, алюминием, кремнием и др. В зависимости
- 14. Наиболее распространенными видами химико-термической обработки являются 1 цементация 2 нитроцементация и цианирование 3 азотирование 4 борирование
- 15. Ц е м е н т а ц и я Цементация (науглероживание) — Процесс диффузионного насыщения
- 16. Цементация Цементации подвергаются детали с низким содержанием углерода до 0,25%. Цементацию можно проводить в твердых, жидких
- 17. Твердая цементация Твердая цементация производится в специальных ящиках, в которых детали укладываются попеременно с карбюризатором (древесный
- 18. Печь для твёрдой цементации
- 19. Недостатки цементации в твердом карбюризаторе: значительные затраты времени (для цементации на глубину 0,1мм затрачивается 1 ч);
- 20. Жидкая цементация Жидкая цементация - предназначена для мелких деталей(болты, винты, шпильки и т.д.) Жидкая цементация проводится
- 21. Печь для жидкой цементации
- 22. Газовая цементация В качестве газообразного карбюризатора применяется газ СН4 или С3Н8. Тц = 920—930°С время выдержки
- 23. Печь для газовой цементации
- 24. Газовая цементация Преимущества способа: возможность получения заданной концентрации углерода в слое (можно регулировать содержание углерода, изменяя
- 25. Цементация применение В машиностроении и авиационной промышленности - цементируются детали, подвергающиеся большому трению или ударам, например,
- 26. Нитроцементация Нитроцементация — это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом. Цель: повышение
- 27. Нитроцементация При нитроцементации изделия нагревают в течении 8-10 часов при температуре 840—860°С в среде природного газа
- 28. Применение процесса нитроцементации для упрочнения зубчатых колес высокое содержание остаточного аустенита обеспечивает хорошую прирабатываемость например, не
- 29. Схемы микроструктур после химико-термической обработки сталей Сталь 20Х, ГОСТ 4543-71 Цементация с последующей закалкой и низким
- 30. Цианирование Цианирование - процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом в расплавленной цианистой
- 31. Цианирование В зависимости от используемой среды различают цианирование в: твердых средах; жидких средах; газовых средах. В
- 32. Цианирование Цианирование в жидких средах производят с расплавленными солями в ваннах . Газовое цианирование производится в
- 33. Цианирование Применяют в автомобильной и тракторной промышленности для мелких деталей из среднеуглеродистых сталей, работающих при небольших
- 34. Азотирование Азотирование — процесс химико- термической обработки, заключающейся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали азотом. Цель:
- 35. Азотирование Азотированию подвергаются детали, изготовленные из среднеуглеродистых легированных сталей марок 35ХМЮА и 38ХМЮА (цилиндров двигателя, насосы,
- 36. Азотирование Азотирование проводят по одноступенчатому режиму при нагреве детали до Т= 500...700°С в атмосфере аммиака выдержка
- 37. Борирование Борирование - это процесс химико-термической обработки заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором. Цель:
- 38. Борирование Методы борирования: газовое жидкостное Газовое борирование проводят в специальных установках за счет разложения газообразных соединений
- 39. Борирование Борированию подвергают детали применяемые в оборудовании нефтяной промышленности : втулки, подшипники и рабочие колеса, погружные
- 40. Схемы микроструктур после химико-термической обработки сталей Сталь 4Х5В2ФС ГОСТ 5950-73 Закалка с отпуском и последующее азотирование
- 41. Диффузионная металлизация В настоящее время все большее распространение получают процессы многокомпонентного диффузионного насыщения. Диффузионная металлизация —
- 42. Диффузионную металлизацию можно проводить в твёрдых, жидких, газообразных средах. При диффузионной металлизации в твердых средах применяют
- 43. Диффузионная металлизация (алитирование) Наиболее изученным в настоящее время является процесс алитирования. Алитирование - это процесс диффузионного
- 44. Диффузионная металлизация (хромирование) Хромирование - это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали хромом Цель: получение высокой
- 45. Диффузионная металлизация (силицирование) Силицирование - процесс химико-термической обработки, заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали кремнием.
- 46. Силицирование Применение: Силицированию подвергают детали, используемые в оборудовании химической, бумажной и нефтяной промышленности(валики насосов, трубопроводы, арматура,
- 47. Диффузионная металлизация Применение металлизации, используются для нанесения защитного слоя на подложки из различных металлов, сплавов и
- 48. Прогрессивные технологии и оборудование для ресурсосберегающих и безотходных процессов химико-термической обработки Ионное азотирование и кабонитирование Процесс
- 49. Сферы применения технологий ионного азотирования и карбонитрирования весьма обширны, это без исключения все отрасли промышленности. Ионно
- 50. Автоматическая линия служит для термической и химико-термической обработки
- 51. Основные преимущества и отличия новых технологий в сравнении с существующими процессами ХТО Экологическая чистота, безвредность и
- 52. Вопросы для закрепления материала 1.В чем отличие химико-термической обработки от термической? 2.Какие химико-физические свойства обеспечиваются при
- 53. Вопрос 1 Перемещение адсорбированных атомов вглубь изделия это: 1.Адсорбция 2.Диссоциация 3.Диффузия
- 54. Вопрос 2 Какие факторы влияют толщину диффузионного слоя? температуры нагрева, продолжительности выдержки при насыщении концентрации диффундирующего
- 55. Вопрос 3 Интенсивность процесса диффузионного насыщения при химико- термической обработке зависит от: 1. теплоты активации 2.
- 56. Вопрос 4 Насыщение поверхностного слоя деталей металлами (легирующими элементами) - хромом, алюминием, кремнием, бором и др.
- 57. Вопрос 5 Температура какого процесса ниже на 100 ˚С при росте диффузионного слоя на глубину 0,5
- 58. Вопрос 6 Процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя алюминием это: 1.Силицирование 2. Диффузионная металлизация 3.Алитирование 4.Цементация
- 59. Вопрос 7 Процесс диффузионного насыщения поверхности кремнием это: 1.Силицирование 2. Цианирование 3.Алитирование 4.Цементация
- 60. Вопрос 8 Химико-термическая обработка, при которой поверхность насыщается одновременно углеродом и азотом. 1.Силицирование 2. Цианирование 3.
- 61. Вопрос 9 Азотирование детали повышает: 1. износостойкость 2. ударную вязкость 3. относительное удлинение 4. относительное сужение
- 62. Вопрос 10 Азотирование является процессом предварительной термообработки или проводится на готовых изделиях? Проводится на готовых изделиях
- 64. Скачать презентацию